Навігація
Головна
Чорна металургіяРозміщення і розвиток чорної металургіїКольорова металургіяРозміщення і розвиток кольорової металургіїМеталургійний комплекс і ринок чорних і кольорових металів"Кольорові революції" як технології переділу влади в сучасній...ФІЛОСОФІЯ "КОЛЬОРОВИХ" І "ТВІТТЕРНИХ" РЕВОЛЮЦІЙ: НОВІ ТЕХНОЛОГІЇ...Світовий ринок кольорових металівПоема "Чорна людина" (1925)Урядова чехарда і "чорний понеділок"
 
Головна arrow Географія arrow Економічна географія і прикладне регіонознавство Росії
< Попередня   ЗМІСТ   Наступна >

Чорна та кольорова металургія

Металургійний комплекс включає в себе промислові види економічної діяльності, продукцією яких є різноманітні метали. Металургія займається не тільки виплавкою металів і виробництвом різних видів металопрокату, але також видобутком та підготовкою руд, виробництвом допоміжних матеріалів - вогнетривів, кисню та ін. Тобто до складу металургійного комплексу входять як видобувні, так і обробні види економічної діяльності.

Використовувані в даний час метали діляться на чорні (залізо, марганець, хром) та кольорові (всі інші метали) - відповідно, розрізняють чорну і кольорову металургію. Металургійний комплекс відіграє велику роль в економіці Російської Федерації в цілому і її окремих суб'єктів. На нього припадає близько 12% промислових основних фондів країни, близько 10% виробництва промислової продукції, 6% зайнятих в промисловості. Комплекс відіграє значиму роль у зовнішній торгівлі Росії - метали складають близько 20% обсягу експорту країни в грошовому вираженні. Тобто чорна та кольорова металургія - це важлива галузь спеціалізації економіки Росії в світовому господарстві, друга за значенням після паливної промисловості.

Металургія включає ряд процесів, основні з яких утворюють головну технологічний ланцюжок: 1) видобуток руд металів; 2) збагачення руд; 3) виробництво (виплавка) чорнового металу - зазвичай за допомогою коксу, тобто спеціально переробленого кам'яного вугілля; 4) виробництво чистого металу (рафінування); 5) виробництво металевого прокату різних видів (листи, дріт і т.д.). Крім цього до металургії належить виготовлення виробів з металевих порошків, виробництво різних сплавів металів і отримання злитків, виготовлення простих металевих виробів для кінцевих споживачів і інші процеси. При цьому основна частина продукції металургії споживається не населенням, а іншими видами економічної діяльності, перш за все машинобудівним комплексом і будівництвом.

Головними чинниками, що визначають територіальну організацію металургії, є наступні:

• високий ступінь сировина і Паливоємність. Для виготовлення 1 т сталі витрачається до 7 т сировини і палива. Ще більше витрата сировини і палива в кольоровій металургії. Для виробництва 1 т свинцю або цинку потрібно 16 т руди і 3 т палива; для виробництва 1 т олова потрібно більше 300 т руди і 1 т палива і т.д. Тому переважна більшість великих металургійних підприємств розташовуються поблизу родовищ руди, джерел палива або між ними;

• висока трудомісткість виробництва - зазвичай на великому металургійному заводі працюють 20-40 тис. Чоловік, що при середньому коефіцієнті сімейності дасть чисельність населення міста не менше 90 тис. Чоловік. Чорна металургія - більш трудомістка галузь, ніж кольорова металургія. Тому підтримувати функціонування великих металургійних підприємств можна тільки у великих містах;

• значна енергоємність виробництва. Частка витрат на електроенергію в собівартості сталевого прокату становить 30-40%. Більшість виробництв кольорової металургії є ще більш енергоємними, особливо виплавка алюмінію, титану, магнію. Тому для металургійних підприємств важлива близькість потужних джерел дешевої електроенергії;

data-override-format="true" data-page-url = "http://stud.com.ua">

• значній мірі негативно впливає на навколишнє середовище. Металургія - один з найголовніших забруднювачів атмосферного повітря і поверхневих вод. Відходи металургійних підприємств можуть займати величезні площі. В результаті майже всі міста - великі центри металургії Росії мають дуже забруднену атмосферу і порушені природні системи в своїх околицях;

• високий рівень комбінування і концентрації виробництва - основна частина продукції виробляється па великих підприємствах-комбінатах. Руди металів часто містять, крім основного, велика кількість супутніх елементів. При цьому на одному підприємстві виробляються різні види продукції, відходи металургійних підприємств використовуються для виробництва хімічних продуктів і будівельних матеріалів. В результаті металургійні підприємства, як правило, виробляють великий набір продукції, і не тільки металургійної.

Знизити значення цих факторів може повсюдне впровадження технологічних новацій. Застосування сучасних технологій (конверторного способу отримання сталі, безперервного розливання і ін.) Дозволяє значно скоротити споживання сировини і енергії, знизити забруднення навколишнього середовища, збільшити якість продукції, скоротити трудомісткість виробництва. В кінцевому підсумку інновації можуть різко підвищити економічну ефективність металургійного виробництва, забезпечити зростання його конкурентоспроможності на міжнародних ринках металів. Але для цього необхідні дуже значні інвестиції, які окупляться в кращому випадку тільки через 15-20 років.

Чорна металургія включає в себе:

- Видобуток руд чорних металів (заліза, марганцю, хрому);

- Їх збагачення;

data-override-format="true" data-page-url = "http://stud.com.ua">

- Виробництво вогнетривів;

- Видобуток нерудної сировини для чорної металургії;

- Виробництво чавуну, сталі, прокату чорних металів, а також феросплавів, вторинну переробку чорних металів.

Динаміка виробництва основних видів продукції за останні 50 років показана в табл. 4.3.

Таблиця 4.3

Динаміка виробництва продукції чорної металургії в Росії за період 1970-2010 рр., Млн т [1]

Вид продукції

1970 р

1980 р

1990 р

2000 р

2010 р

Залізна руда

66,5

92,4

107,0

86,8

95,9

чавун

42,0

55,2

59,4

44,6

48,0

сталь

63,9

84,4

89,6

59,2

66,8

готовий прокат

43,2

59,7

63,7

46,7

57,7

У тому числі сталеві труби

7,0

10,7

11,9

5,0

9,2

Технологічним стрижнем чорної металургії є металургійний переділ, тобто послідовна ланцюжок; руда - концентрат - чавун - сталь - прокат. Решта виробництва є суміжним, супутніми; одні з них необхідні або сприяють основного технологічного процесу (виробництво вогнетривів та ін.), інші мають самостійне господарське значення, функціонуючи на базі побічних результатів основного технологічного процесу, відходів сировини і палива (виробництво будівельних матеріалів та ін.). Особливо важливо для Росії виробництво сталевих труб, так як по трубопроводах транспортується основна частина російського експорту - нафту і природний газ. На території Росії чорна металургія отримала значний розвиток з початку XVIII ст., Коли реформи Петра I зажадали для оснащення армії, розвитку економіки велика кількість чавуну і сталі. Перші відносно великі підприємства виникли в Тулі і на Уралі, вони працювали на місцевих рудах і деревному вугіллі. У радянський період були побудовані нові потужні комбінати на Уралі (близько родовищ руди), в Кузнецькому вугільному басейні, поблизу родовищ залізної руди Курської магнітної аномалії (КМА), на півночі європейської частини Росії.

Найбільшими обсяги виробництва чорних металів в країні були в 1980-х рр., Але це визначалося в основному надмірно високою металлоемкостью вітчизняного машинобудування. У розвинених країнах ще з 1950-х рр. використання стали як конструкційний матеріал стало скорочуватися. Іншим недоліком розвитку чорної металургії в Росії в радянський період було широке використання відсталих технологій. До 1990-х рр. головним був мартенівський спосіб виробництва сталі, від якого вже в 1970-і рр. відмовилися США, Японія і країни Західної Європи через низьку якість одержуваної продукції. Надмірно великими були втрати металу на стадії переділу "сталь - прокат". Під час кризи початку 1990-х рр. обсяги виробництва в галузі скоротилися приблизно в 2 рази, але з 1995 р обсяги виробництва в чорній металургії стали рости, в значній мірі за рахунок експортних поставок. В останні роки на експорт надходить близько половини продукції російської чорної металургії. В даний час Росія на світовому ринку сталі і прокату посідає друге місце (після Японії), а по спільному виробництву чорних металів - четверте місце в світі (після Китаю, Японії і США).

Існує три основних типи підприємств чорної металургії:

1) комбінат повного циклу, де здійснюється повна ланцюжок технологічних процесів, в результаті отримують чавун, потім - сталь, потім - прокат;

2) заводи неповного циклу: доменні заводи (на яких виплавляють чавун), сталеливарні заводи (виплавляють сталь), сталепрокатні заводи (випускають прокат), в тому числі трубопрокатні заводи, заводи з виробництва феросплавів (сплавів чавуну з легуючими металами - марганцем, хромом і ін.), електрометалургійні заводи (виробництво сталі і прокату з залізорудного концентрату без стадії чавуну);

3) "мала металургія" - металургійні цехи в складі машинобудівних заводів. При цьому в Росії виробництво сильно сконцентровано на великих комбінатах повного циклу - на 30 підприємствах виробляється більше 3/4 всієї продукції галузі.

Територіальна концентрація виробництва чорних металів в Росії також висока. Найбільшою мірою вона проявляється у видобутку залізної руди - 2/3 припадає на родовища КМ А в Білгородській (Лебединське, Стойленський, Яковлевское) і Курської (Михайлівське) областях. За 10-15% залізної руди видобувається в Північно-Західному (Костомукша і ін.) І Уральському (Качканарское і ін. Родовища) федеральних округах. Інша частина залізної руди видобувається в Сибірському федеральному окрузі (області Кемеровська, Іркутська і ін. Регіони). Виробництво сталі, прокату і сталевих труб по федеральних округах представлено в табл. 4.4. За всіма основними видами продукції лідирує Уральський федеральний округ. Слабко розвинене виробництво на Північному Кавказі і Далекому Сході, хоча останній має великі запаси металургійної сировини, що дозволяють організувати потужне ефективне виробництво металів.

Таблиця 4.4

Виробництво основних видів продукції чорної металургії по федеральних округах Російської Федерації в 2010, млн т [2]

Федеральний округ

Вид продукції

сталь

готовий прокат

сталеві труби

Північно-Західний

11,4

10,4

0,9

центральний

12,9

12,3

0.6

південний

3,2

0,6

2,2

Північно-Кавказький

0,01

0,01

0,01

Приволзький

5,2

5,0

2,4

Уральський

24,9

20,9

3,1

Сибірський

8,5

7,7

0,1

Далекосхідний

0,7

0,7

0

Росія в цілому

66.8

57,7

9,2

Територіально в Росії можна виділити три основні металургійні бази - групи підприємств, які використовують загальні рудні або паливні ресурси і забезпечують основні потреби країни в чорних металах.

1. Уральська металургійна база (Свердловська і Челябінська області Уральського федерального округу, прилеглі райони Оренбурзької області, Республіки Башкортостан, Пермського краю) - найстаріша в Росії, на неї припадає близько 1/2 виробництва сталі, прокату і труб. Найпотужніші комбінати повного циклу розташовані в Магнітогорську, Челябінську, Нижньому Тагілі, Новотроіцкс. Найбільші в країні трубні заводи знаходяться в Челябінську, Первоуральске, Полевском, Каменськ-Уральському. Є власні родовища залізних руд, але основну масу сировини доводиться завозити з родовищ КМА і з Казахстану. Є невеликі родовища марганцевих і хромових руд, але їх також не вистачає. Коксівне вугілля в основному надходить із Сибіру (Кузнецький басейн). В результаті базу можна вважати неперспективною, так як підприємства не забезпечені ні сировиною, ні паливом, які є головними факторами виробництва в чорній металургії.

2. Сибірська металургійна база сформувалася в 1930-і рр. близько родовищ коксівного вугілля Кузнецького басейну. Головний центр - Новокузнецьк. База найбільш забезпечена сировиною, так як у своєму розпорядженні необхідні родовищами залізної і марганцевої руди. Бракує тільки хрому (завозиться з Казахстану). Недоліком бази є се територіальна віддаленість від основних споживачів продукції в Росії та зарубіжних країнах, що значно здорожує вартість продукції для кінцевих споживачів через транспортування порівняно дорогим залізничним транспортом.

3. Центральна металургійна база сформувалася в 1960-і рр. в європейській частині країни. Головні комбінати повного циклу розташовані в Череповці ( "Северсталь") і Липецьку (НЛМК - Новолипецький металургійний комбінат). У Старому Осколі діє потужний електрометалургійний завод, що виробляє сталь відразу з залізорудного концентрату. На території цієї бази знаходяться найбільші в країні родовища залізних руд. Але вугілля доводиться завозити з Кузнецького і Печорського басейнів, а марганець і хром - з інших держав. Проте, ця база є найбільш перспективною, оскільки тут розташовані найсучасніші підприємства поблизу основної сировинної бази, а також порівняно близько від експортних портів і основних споживачів продукції всередині країни.

Кольорова металургія включає видобуток руд кольорових металів, їх збагачення, виплавку чорнових металів, рафінування (очищення чорнових металів), виробництво сплавів і прокату, а також видобуток алмазів та інших дорогоцінних каменів. Технологічний ланцюжок в кольоровій металургії, як правило, виглядає наступним чином: видобуток руд - збагачення руд (отримання концентрату руд) - плавка в печах збагаченої руди (отримання чорнового металу) - рафінування (очищення від шкідливих домішок, отримання рафінованого (очищеного) металу) - виготовлення різних сплавів і видів прокату.

До складу кольорової металургії входять виробництва, пов'язані з отриманням окремих металів і їх груп: промисловість мідна, свинцево-цинкова, нікелькобальтовая, алюмінієва, титано-магнієвий, вольфрам- молибденовая, а також виробництво благородних, рідкісних металів, алмазів і дорогоцінного каміння. Розподіл кольорових металів за групами показано на рис. 4.1.

Російська кольорова металургія розвивається, в основному, на власній сировинній базі, але забезпеченість галузі різними видами сировини неоднакова, особливо при перспективної оцінки. Наприклад, розвіданих запасів мідних руд при сучасних масштабах видобутку вистачить на 85 років, руд олова - на 55 років, молібденових руд - приблизно на 130 років. Бракує в Росії високоякісних бокситів.

За останні 20 років стан сировинної бази кольорової металургії погіршувався, так як:

• вибуття потужностей з видобутку руди не компенсоване введенням нових;

• спостерігається виснаження запасів руд у багатьох великих родовищах через їхню надмірну тривалої експлуатації;

• скоротилися масштаби геологорозвідувальних робіт;

• посилилися екологічні нормативи, що зробило економічно невигідним освоєння деяких родовищ.

Групи і підгрупи кольорових металів

Мал. 4.1. Групи і підгрупи кольорових металів

Руди важких металів, як правило, мають низький відсоток вмісту металу в руді, тому їх збагачення обов'язково. Наприклад, мідні руди містять 5% і менше відсотків міді, а в концентраті вміст міді збільшується до 35%. Зміст металу в свинцево-цинкових рудах максимум 5-6%, а в концентраті - 78%. Вміст олова в олов'яних рудах - менше 1%, а в концентраті - 65%. Отримання концентратів руд кольорових металів дозволяє транспортувати їх на великі відстані і тим самим територіально роз'єднати процеси видобутку руди і виробництва металів.

Виробництво багатьох кольорових металів вимагає великої кількості електроенергії. Особливо висока енергоємність характерна для виплавки легких металів. Так, для виплавки 1 т титана потрібно 30-60 тис. КВт • год електроенергії, магнію і алюмінію - 17-20 тис. КВт-год. Тому розміщення підприємств по виплавці легких металів визначається, в першу чергу, електроенергетичним фактором. Найбільші заводи розміщуються близько потужних ГЕС, які виробляють найдешевшу електроенергію.

Виробництво кольорових металів і дорогоцінного каміння в Російській Федерації сильно монополізований. На частку 8 компаній, що складають менше 1% від кількості організацій, що діють в кольоровій металургії, доводиться майже половина всього обсягу продукції, що випускається. Компанії "Русал" і "Алроса" забезпечують до 99% російського виробництва алюмінію і алмазів відповідно. Компанія "Норільський нікель" випускає більше 40% російських металів платинової групи, понад 70% міді, близько 90% нікелю. "Русал" і "Норільський нікель" є найбільшими в світі виробниками алюмінію та нікелю відповідно. На зовнішні ринки вони постачають до 90% виробленої продукції. У радянський період ці метали (як і велика частина інших кольорових металів) споживалися всередині країни в основному підприємствами військово-промислового комплексу. В даний час попит на кольорові метали всередині Росії невеликий, що і зумовлює велику залежність виробництва від кон'юнктури світового ринку металів.

Максимальними обсягами виробництва в російській кольорової металургії відрізняється алюмінієва промисловість - близько 3 млн т металу в рік. За обсягами виробництва Росія посідає друге місце в світі (після Китаю). Сировиною для отримання алюмінію в Росії є: а) боксити (родовища в Північно-Західному і Уральському федеральних округах); б) нефеліни (в Північно-Західному і Сибірському федеральних округах). При цьому російською сировиною вітчизняні підприємства забезпечені лише на 40%. З цієї причини в Росії використовуються такі бідні алюмінієм руди, як нефеліни, які в інших країнах світу не видобуваються. Більшу частину сировини (бокситів і глинозему) доводиться імпортувати, в основному з Австралії. З алюмінієвих руд спочатку виділяють окис алюмінію - глинозем (Бокситогорск, Ачинськ і ін. Центри). Розміщення підприємств з виробництва глинозему визначається переважно сировинним фактором, але деякі російські підприємства розташовані біля вже вичерпаних родовищ. Потім глинозем доставляють в райони, де виробляється велика кількість дешевої електроенергії.

Виробництво металевого алюмінію - дуже енергоємне виробництво. Тому більшість алюмінієвих заводів функціонують близько потужних ГЕС. Майже 90% виплавки алюмінію в Росії припадає на Сибірський федеральний округ (Красноярськ, Братськ, Саяногорск, Шелехов, Новокузнецьк). У Красноярському крас будуються нові алюмінієві заводи - в Тайшеті і близько Богучанської ГЕС. Важливі алюмінієві заводи розташовані також в Волгограді, Волхові (Ленінградська область), Надвоїці (Республіка Карелія), Кандалакше (Мурманська область), Краснотурьинске і Каменськ-Уральському (Свердловська область). В останньому регіоні, що зазначає дефіцит електроенергії, виробництво алюмінію найменш ефективно з економічної точки зору - воно виникло в роки Великої Вітчизняної війни, коли різко зросла потреба в алюмінії для авіаційної промисловості, а економічні чинники були несуттєві.

Мідна промисловість використовує небагаті руди, тому основні підприємства розташовані близько родовищ медесодержащими руд. В даний час найбільші родовища за обсягами видобутку знаходяться в районі Норильська (Красноярський край). Велика кількість родовищ, але невеликих, в значній мірі вже вироблених, знаходиться на Уралі - близько міст Медногорск, Гай, Сибай, Карабаш, Красноуральск, Ревда, Кировград. У Забайкальському краї знаходяться найбільші за запасами, по поки не розробляються родовища мідних руд (Удоканское і ін.), Так як вони розташовані в транспортно неосвоєних районах.

В даний час уральські заводи - мідногорськ в Оренбурзькій області, Карабашское в Челябінській області, Ревдінскій, Красноуральский і Кировградский в Свердловській області - не забезпечуються місцевої рудою і частково працюють на концентратах з Казахстану. Проводять чорнову мідь також в Норильську (Красноярський край) і, в основному з Норильського концентрату, в Мончегорске (Мурманська область). Рафінування міді розміщується поблизу виробництв чорнового металу - в містах Норильськ, Мончегорськ, Коштом (Челябінська область) і Верхня Пишма (Свердловська область).

Виробництво нікелю розміщено на території Росії в тих же регіонах, що і мідна промисловість. Найбільші заводи біля великих родовищ знаходяться в Норильську. Руди тут видобувається більше, ніж є потужностей з виробництва металу, крім нікелю з руди витягують кобальт, платину та інші метали. Надлишкові мідно-нікелеві концентрати направляються в Мончегорськ (Мурманська область), де є і власна невелика видобуток руди (Псченга). На третьому місці знаходиться Урал з нікелевими заводами в містах Орськ (Оренбурзька область), Верхній Уфалей (Челябінська область) і Реж (Свердловська область), розташованих біля невеликих родовищ. Перспективною сировинною базою для нікелевої промисловості є Східний Сибір і Далекий Схід.

Свинцево-цинкова промисловість використовує поліметалічні руди, родовища яких знаходяться в гірських районах. У Росії це Кавказ (Садон), передгір'я Алтаю (Салаирского і Орловське родовища), Сіхоте- Алинь (Дальньогорськ) і хребти Забайкалля (Нерчинский Завод і ін.). Виробництво металів, як правило, прив'язане до родовищ, але одночасно свинець і цинк виробляють лише у Владикавказі (Республіка Північна Осетія - Аланія). У Забайкальському краї виробляють тільки свинцеві і цинкові концентрати, які надходять в інші райони країни. У Приморському краї (Дальньогорськ) виробляють свинець і цинкові концентрати, а в Кемеровській області (Белово) - цинк і свинцеві концентрати. Цинк з привізних концентратів (російських, казахстанських і середньоазіатських) виробляють в Челябінську. Російські свинець і цинк, на відміну від алюмінію, міді і нікелю, не користуються попитом на світовому ринку, так як використовувані родовища виснажені, застосовуються застарілі технології виробництва.

Олов'яне промисловість в Росії сконцентрована на Далекому Сході, де розташовані основні родовища - Депутатське і Есе-Хайя в Республіці Саха (Якутія), Сонячне в Хабаровському краї, Перевальне і кришталевську (Кавалерів) в Приморському краї. Найзахідніша родовище олова Шерловая Гора знаходиться вже в Забайкальському краї. Виробництво металевого олова розташоване в Новосибірську по шляху проходження концентратів з районів видобутку (східних) в райони споживання (західні). Російське олово також не користується попитом на світовому ринку, тому обсяги його виробництва за останні 20 років сильно скоротилися разом зі скороченням внутрішнього споживання.

Виробництво легуючих металів вольфраму і молібдену прив'язане до родовищ, так як вміст металів в руді становить десяті частки відсотка. І вольфрам, і молібден одночасно видобуваються на Джидинском (Республіка Бурятія) родовищі. Крім цього молібден видобувається в Забайкальському краї і Республіці Хакасія, а вольфрам - в Приморському краї. Російські легуючі метали також не користуються попитом на світовому ринку, тому обсяги виробництва за останні 20 років скоротилися майже в 10 разів, багато підприємств (Тирниаузскій вольфрамо-молібденовий комбінат в Кабардино-Балкарській Республіці та ін.) В даний час не діють.

Видобуток і виробництво золота також територіально збігаються з-за низького вмісту металу в руді. Основні запаси золота на території Росії зосереджені в корінних родовищах, але їх освоєння вимагає значних витрат. Тому розробляються в основному розсипних родовищ, на освоєння яких потрібно значно менше коштів і часу. Близько 2/3 видобутку золота в Росії дає Далекосхідний федеральний округ, в якому найбільше виробляється цього металу в Республіці Саха (Якутія), Магаданської області і Чукотському автономному окрузі. В основному це невеликі копальні, багато з яких розробляються ще з 1930-х рр. Але відкриті і великі корінні родовища - Нежданінське і ін. На другому місці з виробництва золота знаходиться Сибірський округ, в якому виділяються Іркутська область (з великими родовищами біля міста Бодайбо) і Красноярський край. На третьому місці - Уральський округ з Кочкарекім (Челябінська область) і Березовським (Свердловська область) родовищами, найстарішими в Росії, де золото добувають ще з XVIII ст.

До кольорової металургії відноситься також видобуток алмазів та інших дорогоцінних каменів. В даний час 99% видобутку алмазів припадає на західну частину Республіки Саха (Якутія), де розташовані родовища Айхал, ебеляхскому і ін. Крім цього є видобуток алмазів на півночі Пермського краю. Великі, але поки не розробляються, родовища відкриті в Архангельській області (Ломоносовское і ін.) - Їх освоєння сповільнилося через зниження світового попиту на алмази після глобальної кризи 2008 р який у багатьох країнах ще не подолана.

Значна частина алмазів і золота, що видобуваються в Росії, надходить на зовнішні ринки. Але ці ринки дуже нестійкі, так як дорогоцінні метали і камені мають не тільки промислове, а й велике інвестиційне значення - ціни на них можуть коливатися в широких межах протягом коротких проміжків часу. Велика волотильність (нестійкість) світового ринку є серйозною перешкодою для стабільного розвитку російських металургійних компаній.

  • [1] Російський статистичний щорічник. 2001. М .: Держкомстат, 2001; Російський статистичний щорічник. 2011. М .: Росстат, 2011 року.
  • [2] Регіони Росії. 2011. М .: Росстат, 2011. С. 506-508.
 
Якщо Ви помітили помилку в тексті позначте слово та натисніть Shift + Enter
< Попередня   ЗМІСТ   Наступна >

Cхожі теми

Чорна металургія
Розміщення і розвиток чорної металургії
Кольорова металургія
Розміщення і розвиток кольорової металургії
Металургійний комплекс і ринок чорних і кольорових металів
"Кольорові революції" як технології переділу влади в сучасній геополітиці
ФІЛОСОФІЯ "КОЛЬОРОВИХ" І "ТВІТТЕРНИХ" РЕВОЛЮЦІЙ: НОВІ ТЕХНОЛОГІЇ ЗАВОЮВАННЯ ВЛАДИ
Світовий ринок кольорових металів
Поема "Чорна людина" (1925)
Урядова чехарда і "чорний понеділок"
 
Дисципліни
Аудит та Бухоблік
Банківська справа
БЖД
Географія
Документознавство
Екологія
Економіка
Етика та Естетика
Журналістика
Інвестування
Інформатика
Історія
Культурологія
Література
Логіка
Логістика
Маркетинг
Медицина
Менеджмент
Педагогіка
Політологія
Політекономія
Право
Психологія
Релігієзнавство
Риторика
Соціологія
Статистика
Страхова справа
Товарознавство
Туризм
Філософія
Фінанси
Пошук