ВИРОБНИЧА КОМПАНІЯ ЯК ОБ'ЄКТ ІНФОРМАЦІЙНОЇ СИСТЕМИ УПРАВЛІННЯ

В результаті вивчення матеріалу даного розділу студент повинен:

знати

  • • характеристики виробничих підприємств і їх процесів;
  • • виробничу структуру машинобудівних підприємств та її вплив на архітектуру інформаційної системи;
  • • організаційну структуру машинобудівних підприємств і їх цехів і їх вплив на склад функцій інформаційних систем менеджменту;

вміти

  • • формувати узагальнені вимоги до інформаційної системи виробничого підприємства;
  • • формувати структури інформаційної системи і її основні дані для виробничої компанії;

володіти

  • • параметрами оцінки складності і масштабу виробничої компанії і навичками їх застосування до розробки інформаційної системи менеджменту цієї компанії;
  • • типовими структурами для їх використання при обстеженні виробничої компанії в ході проекту зі створення інформаційної системи управління.

Характеристики виробничих підприємств, що визначають основні параметри їх інформаційних систем управління

До виробничим компаніям належать будь-які виробники товарів, робіт і послуг, але найбільшу складність при розробці інформаційних систем представляють об'єкти, що виробляють матеріальні продукти. Функції та процеси таких підприємств ускладнюються на порядок через необхідність постійного зіставлення матеріальних об'єктів і зберігається про них інформації. Серед цих підприємств найбільш інформаційно складними є машинобудівні, особливо виготовляють складну техніку - авіаційну, космічну та т.д. Складність об'єкта виробництва, його масштаби визначають складність і масштаби інформаційної системи, що часто викликає якісні зрушення в її структурі і функціональному змісті.

Сучасна виробнича компанія може включати до свого складу структурні елементи різного типу. Основним се структуроутворюючих елементом є виробниче підприємство (або виробничий центр) як майновий комплекс, призначений для випуску деякої продукції. Крім одного або декількох виробничих центрів така компанія може додатково включати логістичні центри іншого типу (транспортні, складські, розподільні), фінансові, торговельні, які обслуговують центри і т.д. Всі вони можуть являти собою окремі організації, відокремлені підрозділи або звичайні підрозділи юридичної особи.

Складність майнової, юридичної і організаційної структури виробничої компанії безпосередньо відбивається на архітектурі і конфігурації інформаційної системи менеджменту, яка застосовується для управління такою компанією. Структура виробничого процесу, особливості його організації прямо відображаються на властивостях інформаційної системи менеджменту виробничим підприємством і повинні враховуватися при створенні інформаційної системи цього підприємства.

На найзагальнішому рівні оцінки виробничих процесів промислових підприємств традиційно ділилися на підприємства з дискретним і безперервним характером виробництва. Стандарти ISA на рівні безпосереднього управління виробничими процесами розрізняють три види виробництв: дискретне, безперервне і періодичне (або рецептурное). До дискретного виробництва відносяться, наприклад, машинобудівні підприємства, до безперервного - нафтопереробні, хімічні, до періодичному - металургійні, фармацевтичні, багато харчових, лакофарбові тощо

Традиційна російська класифікація за типом виробництва заснована на таких ознаках, як склад номенклатури, регулярність, стабільність і обсяг випуску продукції. З точки зору цієї класифікації існують три типи виробництва: одиничне, серійне, масове [1] .

Для одиничного виробництва характерні широка номенклатура продукції, що випускається, нестабільність і нерегулярність випуску, поставка одиничних екземплярів виробів. В одиничному виробництві застосовується універсальне обладнання, спеціалізовані верстати використовуються вкрай рідко. Операції технологічних процесів зазвичай не закріплюються за робочими місцями. Виробничі дільниці мають технологічну форму спеціалізації. Основна форма організації процесу виготовлення предметів праці - послідовна форма руху, при якій партія деталей або виробів передається з одного робочого місця на інше тільки після повного закінчення виготовлення на черговому робочому місці без членування на передавальні партії.

Для серійного виробництва характерні такі ознаки, як обмежена, але досить широка номенклатура продукції, що випускається, порівняно великий випуск періодично повторюваними партіями. За одним робочим місцем закріплено кілька операцій. Устаткування - спеціалізоване або універсальне зі спеціалізованою оснащенням. Виробничі дільниці організовані за предметним або технологічним принципом. При організації процесу виготовлення продукції та її компонентів використовується паралельний або паралельно-послідовний вид руху предметів праці, при якому кожна оброблена деталь або передавальна партія деталей передається на наступне робоче місце одразу ж по завершенні цієї операції, не чекаючи виготовлення всієї партії запуску. При паралельно-послідовному вигляді руху предметів праці у виробничому процесі обробка партії деталей на кожній операції проводиться безперервно (без простоїв обладнання) з максимально можливою паралельністю на суміжних операціях.

Для масового виробництва характерні такі ознаки, як обмежена номенклатура, великий обсяг випуску, безперервно здійснюваний протягом тривалого періоду часу. За одним робочим місцем нерідко жорстко закріплюється одна операція. Використовується спеціалізоване устаткування, причому робочі місця розташовуються в порядку проходження операцій технологічного процесу. При організації виробничого процесу переважно використовується паралельний вид руху предметів праці.

Перераховані характеристики не вичерпують необхідної глибини класифікації структури виробничого процесу. Для моделювання виробничих процесів засобами інформаційних систем потрібно опис особливостей організації цих процесів до рівня виробничої дільниці і окремого робочого місця.

У дискретному і періодичному виробництві для класифікації первинних виробничих ланок як ознака використовують форму спеціалізації. Розрізняють предметну і технологічну форми спеціалізації.

Предметна форма спеціалізації передбачає прив'язку виробництва певної обмеженої номенклатури виробів до визначеним підрозділам або робочих місць. Найбільш ефективними типами виробничих ділянок з предметної формою спеціалізації є потокові лінії: однонредметние; багатопредметні постійні потокові; багатопредметні змінні потокові; групові потокові [2] . При цьому групові потокові лінії можуть бути одно- і многогрупповимі. Всі ці типи виробничих ділянок можуть працювати як безперервні - з паралельним видом руху предметів праці, так і як переривані - з паралельно-послідовним видом руху предметів праці.

Технологічна форма спеціалізації передбачає прив'язку певних технологічних процесів, функцій і навіть окремих операцій до конкретних підрозділам або робочих місць. У цьому випадку на підприємстві формують, наприклад, виробничі ділянки токарного оброблення, фрезерної обробки, зварювальні цехи в машинобудуванні, доменні цехи, прокатні цехи в чорній металургії, пакувальні цехи на харчових виробництвах і т.д.

Ще один підхід до класифікації виробничих систем заснований на аналізі зв'язків підприємства із зовнішнім середовищем: виготовлення на склад, збірка на замовлення, виробництво на замовлення, конструювання {розробка ) на замовлення. Такий класифікації дотримуються західні країни, вона зазвичай застосовується при розробці систем на зразок ERP (див. Гл. 2) [3] .

Виробництво в формі виготовлення на склад означає, що кінцева продукція підприємства виготовляється повністю і надходить на склад готової продукції в очікуванні замовлень на продаж. В основі планування виробництва лежить прогнозований попит на продукцію, що випускається (рис. 1.1).

Виробництво в формі виготовлення на склад

Мал. 1.1. Виробництво в формі виготовлення на склад

Виробництво в формі збірки на замовлення означає, що всі компоненти виробів аж до складальних одиниць високого рівня (агрегати, блоки) виготовляються заздалегідь і надходять на проміжний склад. В основі планування виробництва окремих компонентів лежить також прогнозований попит на кінцеву продукцію або безпосередній попит на ці компоненти. При надходженні замовлення на кінцевий виріб певної конфігурації виконується остаточне складання відповідно до замовленої конфігурацією. В основі планування складального виробництва

Виробництво в формі збірки на замовлення

Мал. 1.2. Виробництво в формі збірки на замовлення

Виробництво на замовлення означає таку форму виробництва, при якій заздалегідь виконується технічна підготовка виробництва, створюється певний запас матеріалів. Ці етапи можуть бути виконані повністю або частково, але в тій мірі, яка дозволяє в разі необхідності уточнення їх змісту відповідно до надходять замовленнями завершити їх, не порушуючи необхідні терміни виконання замовлень. Таким чином, при плануванні виготовлення на замовлення обсяг частини робіт визначається прогнозованим попитом, а обсяг іншій частині робіт - після отримання замовлення. Однак до першої половини робіт відносяться в основному роботи допоміжних процесів (рис. 1.3).

Виробництво в формі конструювання на замовлення означає, що технічна підготовка виробництва, а іноді і розробка вироби починається тільки після отримання замовлення. Тому в ряді випадків для підприємств зі складною продукцією цю класифікацію доповнюють ще одним типом виробництва - проектування {розробка) на замовлення (рис. 1.4).

У вітчизняній літературі сукупний виробничий процес традиційно розглядають як єдність основного процесу , допоміжних процесів і обслуговуючих процессовК [4]

Форма виробництва на замовлення

Мал. 1.3. Форма виробництва на замовлення

Виробництво в формі конструювання на замовлення

Мал. 1.4. Виробництво в формі конструювання на замовлення

Основний виробничий процес завжди націлений на створення кінцевої продукції, яка підлягає реалізації або передачі клієнту. Окремі компоненти, що виготовляються або одержувані в ході цього процесу, є складовою частиною кінцевого виробу, і витрати на їх виробництво визначають прямі витрати на виробництво фінального вироби. Цей процес на машинобудівних підприємствах складається з ряду фаз - заготівельної, обробної, складальної, випробувальної. Залежно від того, які фази виконуються на підприємстві, розрізняють підприємства з замкнутим і незамкнутим виробничим циклом.

Допоміжні виробничі процеси націлені на створення продукції, використовуваної в основному виробничому процесі, але в якості не окремих компонентів реалізованого вироби, а інструментарію для його виробництва. Результати допоміжного виробництва споживаються в ході основного виробничого процесу, причому в конкретних його точках і асинхронно ритму основного процесу. Це процеси виробництва інструменту, оснастки, спеціального обладнання та їх компонентів. Сюди можуть бути віднесені процеси ремонту обладнання, а також енергозабезпечення обладнання основного виробництва. Витрати на реалізацію цих процесів входять до складу умовно-постійних витрат на виробництво фінального вироби, які зазвичай розподіляються пропорційно між усіма виробами кінцевої продукції, для виробництва яких вони використовувалися.

Обслуговуючі процеси націлені на створення і підтримку інфраструктури виробництва. Вироблена в ході реалізації цих процесів продукція або послуги споживаються в ході виробництва, але, як правило, не можна встановити конкретну точку споживання. Без реалізації цих процесів неможливо здійснення як основного, так і допоміжних процесів. До них відносяться процеси транспортування, складування і зберігання, енергопостачання та перетворення енергії, кліматичні процеси і т.д. До процесів обслуговування виробництва згідно розглянутої класифікації відносять також управлінські та організаційні процеси, такі як постачання, збут, оперативне управління підприємством, бухгалтерський облік, реалізація фінансових функцій. Витрати на реалізацію цих процесів входять до складу постійних витрат на виробництво фінальних виробів і формуються протягом будь-якого періоду в діяльності підприємства. Їх можна віднести на собівартість конкретних кінцевих виробів лише умовно, шляхом пропорційного розподілу між усіма виробами, виробленими протягом цього періоду.

Істотний вплив на виробничий процес і систему управління надають такі характеристики продукції, як трудомісткість її виготовлення, собівартість в розрізі окремих статей витрат, тривалість виробничого циклу. Для складних виробів машинобудування виробничий цикл може доходити до декількох років.

Для системи управління підприємством важливою є ступінь економічної самостійності його підрозділів. При цьому розрізняють централізовану і децентралізовану системи управління.

У централізованій системі управління найбільш повний набір функцій управління реалізується на рівні підприємства. Структурні і функціональні підрозділи діють на основі організаційно-розпорядчих актів. Іншими словами, вони лінійно підпорядковані вищестоящому керівнику.

У децентралізованій системі суттєвий набір функцій управління реалізується для структурних підрозділів більш глибокого рівня. Для об'єднання це заводи, для заводу - виробництва, цехи і т.д. У цих підрозділах створюються умови для горизонтальних договірних відносин і власної господарської самостійності.

Виробничий процес на підприємстві може характеризуватися одночасно складним і унікальним поєднанням різних характеристик. Наприклад, одночасно можуть існувати одиничне і серійне виробництва, виготовлятися продукція на склад і на замовлення і т.д.

Промислові підприємства становлять численну групу серед підприємств країни. Їх параметри змінюються в досить широкому спектрі, визначаючи, таким чином, їх складність як виробничих систем та об'єктів управління. Управління підприємством будується з урахуванням факторів, що визначають його основні властивості як об'єкта управління. Існують дві основні групи подібних факторів:

  • 1) фактори, що визначають зовнішню середу підприємства;
  • 2) фактори, що визначають виробничу ( внутрішню ) середу підприємства.

Кожне окремо взяте підприємство характеризується різним поєднанням цих факторів.

Фактори, що визначають зовнішнє середовище , формуються на основі впливу або прямої взаємодії підприємства з наступними суб'єктами:

  • • постачальниками;
  • • конкурентами;
  • • споживачами;
  • • суміжниками (підрядниками, субпідрядниками, вантажоодержувачами і т.д.);
  • • іншими діловими партнерами;
  • • зовнішніми НДІ і КБ.

Фактори, що визначають виробничу (внутрішню ) середу,

можна представити у вигляді наступного переліку:

  • • конструкція виробів;
  • • технологія виробництва виробів;
  • • виробнича структура підприємства;
  • • інструменти, пристосування, оснащення;
  • • основні та допоміжні матеріали, покупні напівфабрикати, Komi I л е кту ю щ і з і здел і я;
  • • незавершене виробництво;
  • • запаси на складах;
  • • виробничий персонал;
  • • сукупний виробничий процес;
  • • міжцеховий транспорт;
  • • енергетичні ресурси;
  • • основні фонди (будівлі, споруди, обладнання).

Не всі з перерахованих факторів розглядаються в процесі управління підприємством як статичні. Справа в тому, що в ході виробничого процесу вони змінюються невипадковим і (або) випадковим чином, що повинно враховуватися при створенні системи управління, особливо в задачах планування. Поєднання перерахованих вище факторів і їх динаміка визначають рівень складності підприємства як виробничої системи, що відбивається на складності системи управління.

До числа найбільш складних об'єктів управління можна віднести великі машинобудівні підприємства, в тому числі підприємства з виробництва морських і річкових суден, авіаційної та космічної техніки.

Залежно від характеру виробленої продукції (кінцева споживана продукція або окремі агрегати, блоки) підприємство оточене значною кількістю суміжників або саме є суміжником. Наприклад, суміжниками авіаційного підприємства є виробники двигунів, авіоніки, окремих агрегатів і вузлів. Кількість суміжників у великого машинобудівного підприємства налічує іноді сотні підприємств. Головними завданнями у взаємодії із суміжниками є оптимізація процесів взаємодії та забезпечення якості окремих компонентів.

Взаємодія підприємства з НДІ і КБ здійснюється по лінії науково-дослідних і дослідно-конструкторських робіт (НДДКР) і технічної підготовки виробництва (ТПП). Для суднобудівного виробництва, виробників авіаційної та космічної техніки особливе значення має тісний контакт з досвідченими конструкторськими бюро (ОКБ). Організаційні форми зв'язку з цими організаціями в першу чергу залежать від того, чи є в ОКБ свій дослідний завод чи ні, а також наскільки сильні підрозділи підготовки виробництва у виробника продукції. Російські ОКБ, маючи найчастіше свій дослідний завод, виготовляють дослідну серію виробів, проводять випробування і доводять дослідний зразок до необхідного рівня якості відповідно до тактико-технічними вимогами. Серійний завод-виробник переробляє дослідну конструкторську документацію (креслення, специфікації, пояснювальні записки або електронні цифрові моделі) в серійну, забезпечуючи нею виробництво. У разі відсутності у ОКБ дослідного заводу будівництво дослідного зразка і випуск головної серії здійснює серійний завод (підприємство - виробник вироби).

В останні роки, незважаючи на те що практично всі російські ОКБ мають свої дослідні заводи, серійні заводи випускають також і досвідчену продукцію. Більш того, частина конструкторських робіт по розробці модифікацій базових виробів також переноситься на серійні заводи.

  • [1] Новицький Н. І. Організація і планування виробництва. М .: Нове знання, 2004; Тихомиров В. І. Організація, планування і управління виробництвом літальних апаратів: підручник для вузів. 2-е изд., Перераб. і скор. М .: Машинобудування, 1978.
  • [2] Калачанов В. Д., Кобко Л. І. Дослідження систем управління: логістичний аспект: навч, посібник. М .: МАІ, 2007.
  • [3] Гаврилов Д. Л. Управління виробництвом на базі стандарту MRP II. 2-е изд. СПб. : Пітер, 2005; Інформаційний менеджмент на підприємстві: підручник / за ред. В. Д. Кала-Чанова. М .: МАІ-ПРІПТ, 2012.
  • [4] Інформаційний менеджмент на підприємстві: підручник / за ред. В. Д. Калачанова; Інформаційний менеджмент на підприємстві: навч, посібник / під ред. В. Д. Калачанова.М. : Добре слово; Вид-во МАІ, 2006; Каяачанов В. Д., Турищева М. Л. Організація виробництва наукомісткої продукції: навч, посібник. М.: Изд-во Росавиакосмоса, 2004; Новицький II. І. Указ, соч .; Тихомиров В. І. Указ. соч.
 
Переглянути оригінал
< Попер   ЗМІСТ   ОРИГІНАЛ   Наст >