АНАЛІЗ ВИРОБНИЧОГО ПІДПРИЄМСТВА ЯК ОБ'ЄКТА УПРАВЛІННЯ

Результатом діяльності підприємства є продукція (вироби, запасні частини) і послуги (в тому числі обслуговування раніше випущеної продукції). Класифікація продукції або просто список виробів є необхідною інформацією для аналізу діяльності підприємства. Ця інформація буде визначати мету діяльності підприємства.

Функціонування великого підприємства не обмежується тільки виробництвом деякої номенклатури виробів або робіт (послуг), що складають основну мету діяльності організації. Виробнича діяльність сучасного великого машинобудівного підприємства іноді охоплює досить широкий спектр видів діяльності, що істотно ускладнює систему управління таким підприємством. Так, на підприємстві може сформуватися наступний склад видів виробництв:

  • • основне виробництво:
    • - за контрактами на основні типи виробів;
    • - за бюлетенями (доопрацювання на основні вироби, які виробляються у споживача);
    • - розсип (запасні частини для ремонту);
    • - цивільна продукція на продаж;
    • - технічна допомога споживачам;
    • - Інша продукція за листами, заявками, договорами;
  • • спільна розробка, технічна підготовка та ліцензійне виробництво;
  • • участь в програмах міжнародного співробітництва (розробка, виробництво агрегатів по кооперації, організація проектних і технічних центрів);
  • • виробництво товарів народного споживання;
  • • виробництво тепла та енергії;
  • • допоміжне виробництво:
    • - виробництво транспортних послуг;
    • - виробництво інструменту і оснастки за разовими заявками для власного використання і для продажу на сторону;
    • - послуги та роботи власним цехам;
  • • будівництво.

У машинобудуванні основна продукція може являти собою складні наукомісткі вироби. Це пояснюється як складністю технологічних процесів виробництва, використанням рідкісних і важких для обробки матеріалів, так і великим числом (більше 25) рівнів входімо- сті компонентів в структурі дерева складу виробу.

Особливі характеристики має дослідне виробництво. Воно може являти собою як окреме підприємство, так і підрозділ ОКБ або серійного заводу. Дослідне машинобудівне виробництво - це одиничне виробництво з деякими додатковими особливостями. Дослідне виробництво призначене для проектування і виготовлення виробів нових конструкцій і модернізації серійно випускаються виробів. У ході дослідного виробництва виріб відпрацьовується в конструкторському і технологічному відносинах. З точки зору управління цей тип виробництва є найбільш складним.

У підприємств, які виробляють великі складні вироби, є певна специфіка. У серійному виробництві великих виробів (важке машинобудування, авіакосмічна промисловість, суднобудування і т.д.), не дивлячись на те що серія являє собою сукупність однакових виробів, кожен виріб розглядається і ідентифікується окремо. У ролі ідентифікатора виступають два номери - номер серії та порядковий номер виробу в серії. Цей механізм називається серійним рахунком. Така ідентифікація необхідна для того, щоб можна було не так болісно для виробничого процесу в цілому і для процедур планування цього процесу вносити зміни в окремі екземпляри виробів. При цьому немає необхідності переходити до методів і процедур управління, властивим одиничного виробництва.

У складі будь-яких машинобудівних виробів для окремих компонентів виробів встановлюється величина потреби цього компонента на виріб (застосовність). В інформаційних системах виробничих підприємств ця величина розраховується шляхом реалізації процедури, що отримала назву «разузлование». При розрахунку даного параметра самі компоненти вироби пов'язують також з певними серійними рахунками, якщо в частині цього компонента для деяких серійних рахунків були потрібні конструктивні зміни. До того ж між компонентами можуть встановлюватися відносини взаємозамінності (одно- і двосторонні), альтернативності, заміщення.

Наявність на одному підприємстві великого складу різних видів діяльності призводить до того, що рівень серійності, форма випуску та інші характеристики для виробництв різних видів діяльності формуються по-різному. Тому великі машинобудівні підприємства відносяться, як правило, до змішаного типу виробництва. Серійно випускаються компоненти закріплюються у виробництві за групами взаимозаменяемого обладнання. Масово вироблені вироби випускаються на предметно спеціалізованих виробничих ділянках і робочих місцях.

Зазвичай процес виробництва на машинобудівному підприємстві включає наступні фази: заготівельну, механічної обробки, агрегатного складання, остаточного складання, випробувань. Велика номенклатура, складний і відносно замкнутий характер виробництва призводять до того, що серед виробничих підрозділів представлені всі основні види спеціалізації - предметна, подетально (приватна форма предметної), технологічна. У разі необхідності при організації нового виробництва або модернізації проводиться перепланування виробничих ділянок.

Для складної продукції характерні новизна, наявність багатьох модифікацій, випуск замовних конфігурацій (кастомизация) і великий потік конструкторських змін і доопрацювань. Вимоги до якості продукції високі, а їх виконання забезпечується системами управління якістю. Робота але впровадження нових технологій проводиться постійно.

На підприємствах, що випускають складну машинобудівну продукцію, розрізняють три види технологій - директивну, тимчасову , серійну.

Директивна технологія відповідає першій, початковій стадії розробки технології, в ході якої складається початкова керівна технологічна документація.

Тимчасова технологія відноситься до другої, проміжної стадії розробки технології. Тимчасова технологія реалізується на ременях таким чином званої першої черги (як правило, універсальної) до того моменту, поки не буде виготовлена спеціальне оснащення, що відповідає рівню серійної технології.

Серійна технологія відноситься до третьої, заключної стадії і розробляється з урахуванням повного оснащення цехів основного виробництва обладнанням, оснащенням і пристроями.

Для кожного з перерахованих видів характерні наступні параметри: перелік технологічної документації , ступінь деталізації , вихідна нормативна база.

Технологічна документація на виробництво деталей і складальних одиниць встановлює в тому числі маршрути руху ДСЕ по цехам і послідовність виконання окремих технологічних операцій. Технології фінальних складальних робіт, як правило, знаходять відображення в формі циклових графіків складання агрегатів і виробів.

Циклові графіки збірки разом з технологічною документацією виробництва деталей служать вихідною базою для розрахунку календарнопланових нормативів. У серійному виробництві до календарно-плановим нормативів належать розміри партій обробки, тривалості циклів виробництва, випередження запуску-випуску ДСЕ цехами і виробничими ділянками і величини виробничих заділів.

Залежно від стадії освоєння продукції, складності виробів і ряду інших чинників технологічні процеси, так само як і склад виробу, знаходяться йод впливом потоку технологічних змін. На великих підприємствах цей потік може бути значним.

Отже, для великих російських машинобудівних підприємств типовими можна вважати наступні характеристики:

  • • число вироблених виробів і модифікацій - 3-4;
  • • номенклатура найменувань ДСЕ - 150-200 тис .;
  • • номенклатура застосовуваних покупних виробів і матеріалів - 30- 35 тис .;
  • • номенклатура стандартних виробів (нормалі, кріпильні вироби і т.п.) - до 20 тис .;
  • • номенклатура одиниць технологічного обладнання - до 10 тис .;
  • • нормативи цехових виробничих циклів - до 1,5 тис.

Всі ці показники визначають об'ємні параметри бази даних виробничого підприємства. Ще більш об'ємними є бази даних технологічних процесів виготовлення ДСЕ (деталі операції і норми часу по переходах і операціями, склад застосовуваного обладнання, інструменту, оснащення). При цьому особливу складність представляють системи змін конструкторської та технологічної документації та системи зберігання архівів цієї документації з відстеженням конфігурації всіх вироблених змін.

Всі розглянуті параметри відображаються у виробничій структурі підприємства, що аналізується. Виробнича структура визначає форми спеціалізації і кооперування виробничих ланок, відображає класифікацію виробничих підрозділів підприємства за цими ознаками.

Як приклад можна привести структуру, яка близька до типової виробничої структурі машинобудівного підприємства (рис. 1.5) [1] .

Мал. 1.5. Виробнича структура машинобудівного підприємства

Всі підрозділи підприємства за ознакою предметної спеціалізації зазвичай поділяють відповідно до типів виробничих процесів, здійснюваних в цих підрозділах. При цьому важливо зауважити, що часто в одному і тому ж підрозділі можуть реалізовувати різні виробничі процеси. Наприклад, інструментальний цех підприємства, виконуючи замовлення свого основного виробництва на виготовлення кінцевих фрез, може виготовляти такі ж фрези для продажу на сторону. Виробництво фрез для свого виробництва характерно для допоміжного виробничого процесу, а виробництво фрез для продажу на сторону - для основного процесу. Віднесення такого підрозділу до певної групи класифікації буде визначатися питомою вагою основної або допоміжної продукції, а також традиціями аналізованого підприємства.

Цехи основного виробництва можна спеціалізувати по групах як технологічно, так і предметно. Якщо використовується предметна спеціалізація, на підприємстві виділяють окремі виробництва за видами продукції, що випускається (основні вироби, запчастини, товари народного споживання і т.д.). На рис. 1.5 представлена технологічна спеціалізації груп цехів по фазах виробництв основного вироби. На таких підприємствах запчастини та інші товари виробляються в тих же цехах, що і основне для цього підприємства виріб. Таке підприємство складається з наступних груп цехів: заготівельно-штампувальних, механоскладальних, складальних. У будь-якому випадку всі ці підрозділи виконують основний виробничий процес виготовлення деталей, вузлів, агрегатів і складання виробів. На авіаційному підприємстві, наприклад, виробляються виготовлення вузлів і агрегатів планера, складання планера і монтаж на ньому обладнання та приладів - збірка літака до стану готового до випробувань. Монтажно-випробувальний комплекс забезпечує проведення наземних і льотних випробувань виробів.

Цехи допоміжного виробництва групують, як правило, але предметній ознаці. У розглянутому прикладі допоміжне виробництво складається з цехів головного технолога (інструментальний і виробництва оснастки), що забезпечують технологічну підготовку виробництва, ремонтних цехів і енергозаводу, яке постачає різні види енергії (електроенергія, тепло, пар і ін.) Не тільки безпосередньо на підприємство, але часто і в довколишній житловий район міста.

Служби обслуговування забезпечують функціонування заводу як економічної, так і виробничої системи. До них в представленій схемі відносяться транспортний, будівельний, експериментальний цехи.

Розглянута виробнича структура виробничого підприємства являє собою класифікацію цехів. Однак основними ланками виробничої структури, якщо розглядати їх по вертикалі декомпозиції, є такі ланки, як виробництво, цех, відділення, дільниця, бригада, робоче місце. Всі ці ланки можуть мати технологічну, предметну та змішану спеціалізації. Відділення і ділянки можуть бути побудовані у відповідності з наступними формами розташування робочих місць: групове, предметне, предметно-групове, цінне, потокове. Аналіз спеціалізації виробничих ланок нижнього рівня потребують більш глибокої і детальної розробки та опису виробничої структури. Рівень деталізації визначається рівнем розглянутої нами інформаційної системи для даного підприємства. Представлений варіант виробничої структури цілком достатній для розробки інформаційної системи менеджменту.

Розробка інформаційної системи, прийняття рішень про її архітектурі і компонентний склад сильно залежать від різноманітності та обсягів інформаційних ресурсів підприємства. При первинному аналізі слід в першу чергу оцінити обсяг нормативної бази. Крім конструкторсько-технологічної інформації істотну частину нормативної бази складають різного роду нормативи.

Нормування праці будується на основі норм часу на операцію або перехід, за допомогою яких розраховуються похідні норми (вироблення, обслуговування, чисельності).

Нормування матеріальних ресурсів є найважливішим елементом економічного управління підприємством, оскільки визначає величину значної частини потрібних оборотних коштів. На машинобудівних підприємствах можуть застосовуватися індивідуальні норми витрат матеріалів на серійні вироби та їх компоненти, а також укрупнені норми по виробах або їх типовим представникам.

Виробнича потужність також є важливим виробничим нормативом. Для окремих підрозділів і підприємств в цілому вона, як правило, розраховується в нормочасах (н / ч) на основі даних про кількісний склад та режим роботи обладнання (змінності, числа днів в році, графіка ремонтів).

Календарно-планові нормативи (розмір партії обробки, тривалість виробничого циклу, випередження запуску-випуску, величини заділів) можуть мати істотну специфіку на конкретному підприємстві.

Розрахунок витрат на виробничих підприємствах виконується в двох напрямках. Перший напрямок - розрахунок витрат для підприємства в цілому за елементами витрат відповідно до стандартів бухгалтерського обліку. Другий напрямок - розрахунок собівартості (калькуляція) для видів продукції і замовлень на продукцію та послуги. Розрахунок калькуляції традиційно проводиться за такими статтями витрат:

  • • Сировина і матеріали;
  • • зменшення або збільшення витрат, покупні комплектуючі вироби, напівфабрикати і послуги;
  • • енергія на технологічні цілі;
  • • основна і додаткова заробітна плата виробничих робітників;
  • • відрахування на соціальні потреби;
  • • витрати на підготовку і освоєння виробництва;
  • • загальноцехові витрати;
  • • загальнозаводські витрати;
  • • втрати від шлюбу (у звітних калькуляціях);
  • • інші виробничі витрати;
  • • позавиробничі витрати.

На підприємствах знаходять застосування планова, кошторисна і звітна калькуляції. Об'єктом калькулювання на машинобудівних підприємствах найчастіше є замовлення як центр витрат. Економісти підприємства намагаються ототожнити ці замовлення з замовленнями на продаж, а для накопичення непрямих витрат відкривають спеціальні замовлення. Однак для великих замовлень з тривалим циклом з метою зручності включення витрат до фінансових результатів року зовнішнє замовлення дроблять на частини, відкриваючи замовлення по етапах або комплектів. Іноді розподіл здійснюється через внутрішні замовлення (наприклад, на оснащення, на будівництво і т.д.).

Вся виробничо-господарська діяльність кожного підприємства спрямована в основному на отримання прибутку, яка є її кінцевим результатом. Основними факторами, що впливають на величину прибутку від реалізації продукції і послуг, є: обсяг виробництва і реалізації, собівартість, цінова і маркетингова політика в умовах конкуренції, структура виробленої і реалізованої продукції та послуг. Всі перераховані фактори управляються підприємством. Система управління повинна забезпечити їх оптимізацію з метою отримання максимального прибутку за умови виконання ряду обмежень, в тому числі соціального характеру.

Всі перераховані особливості організації та виробничо-господарської діяльності підприємств повинні враховуватися при розробці інформаційної системи менеджменту.

  • [1] Інформаційний менеджмент на підприємстві: підручник / за ред. В. Д. Калачанова.
 
Переглянути оригінал
< Попер   ЗМІСТ   ОРИГІНАЛ   Наст >