ПЛАНУВАННЯ ВИРОБНИЧИХ ПОТУЖНОСТЕЙ.

Цей модуль, як правило, забезпечує розрахунки по визначенню і порівняно наявних і потрібних виробничих потужностей в розрізі підрозділів. З невеликими змінами модуль може застосовуватися не тільки для виробничих потужностей, але і для інших видів виробничих ресурсів, здатних вплинути на пропускну здатність підприємства. Ці розрахунки проводяться після формування планів матеріальних потреб з метою підвищення ймовірності реалізації планів. Іноді рішення даного завдання включають в модуль формування плану на відповідному рівні.

ОПЕРАТИВНЕ УПРАВЛІННЯ ВИРОБНИЦТВОМ.

Модуль використовується для формування оперативних планів-графіків. Як планово-облікових одиниць можуть виступати деталі (партії), складальні одиниці глибокого рівня і т.п. Період планування невеликий (від декількох днів до місяця).

УПРАВЛІННЯ ЗАКУПІВЛЯМИ.

Модуль призначений для формування номенклатурних план-графіків закупівель. Як планово-облікових одиниць можуть виступати номенклатурні позиції і групи матеріалів і ПКІ, партії закупівель і т.п. Період планування також невеликий, але в залежності від термінів поставки може досягати декількох місяців.

Зв'язок між рівнями в MRP II забезпечується універсальною формулою, на якій будується система. Завдання планування на кожному рівні реалізується як відповідь на чотири питання:

  • • Що ми повинні виконати (забезпечити)?
  • • Що необхідно для цього?
  • • Що ми маємо?
  • • Що ми повинні придбати?

У ролі відповіді на перше питання завжди виступає план більш високого рівня. Цим і забезпечується зв'язок між рівнями. Структура відповідей на наступні питання залежить від змісту розв'язуваної задачі.

Всі процедури планування можуть бути попередньо реалізовані в модельованих умовах, що дає можливість «програти» кілька варіантів плану, а потім затвердити найбільш прийнятний з точки зору менеджменту. Як вже зазначалося, що використовуються планово-облікові одиниці таких систем засновані на фізичних одиницях виміру, найчастіше в штуках. Однак базові системи MRP II дозволяли оцінювати виробництво в вартісному вираженні в частині витрат, що дозволило реалізувати інтеграцію з модулями фінансового управління.

Важливою характеристикою систем MRP II є централізація оброблюваної інформації в єдиній базі даних. Як і в MRP- системах, вихідна інформація містить дані про склад виробів і запасах на складах. Оскільки формування виробничого плану є функцією системи MRP II, вхідна інформація містить лише дані про фактичні замовленнях. Крім того, додано інформацію про технологічні процеси.

Для спрощення зовнішньої інтеграції системи кілька слабо інтегрованих з виробничою базою даних блоків виділені у відокремлені бази даних. Робота з ними ведеться в основному локально. Це пояснюється або специфічної модельної логікою (наприклад, фінансове управління), або обмеженням функціоналу типовими процедурами ведення баз даних (наприклад, ведення довідника продажів, довідника трудових ресурсів і т.д.).

Подальший розвиток систем MRP II пов'язано з появою систем для управління підприємством в замкнутому контурі, тобто зі зворотним зв'язком ( Closed-loop MRP). У цих системах з'являються такі функціональні можливості, як планування і облік запуску-випуску, складання оперативних розкладів, рішення задач первинного обліку і контролю. Перераховані функціональні можливості не тільки продовжили вглиб вертикаль планування, а й створили умови для ефективного регулювання ходу виробництва з метою реалізації планів. Реалізація планів нижнього рівня сприяє підвищенню ступеня виконання і в кінцевому рахунку стійкості планів верхнього рівня. Сьогодні під базовими системами типу MRP //, як правило, мають на увазі саме такі системи.

Подальший розвиток систем MRP II відбувається в різних напрямках.

Перше з них - доповнення систем MRP II функціями управління матеріальними ресурсами в розподільних системах. Ці функції отримали назву «Планування потреб в розподільних системах» ( DRP ). Тут вирішуються завдання управління запасами в логістичній мережі. Розвиток DRP поступово призвело до заміни традиційного підходу до визначення рівня запасів на складах і виробничих заділів за принципом «точки замовлення» (тобто подачі замовлення на поповнення запасів при досягненні мінімального допустимого рівня) новим підходом, який заснований на визначенні потреб в залежності від замовлень на продукцію. Цей підхід сьогодні поширюється на склади усіх рівнів - від регіональних, оптових до складів на підприємствах і проміжних цехових складів. Такий підхід називається плануванням залежних потреб.

Тривалий процес впровадження систем MRP II дозволив, з одного боку, досягти зростання ефективності підприємств, а з іншого боку, виявив ряд недоліків, в числі яких:

  • • орієнтація системи управління підприємством виключно на наявні замовлення або попередні заявки, що ускладнювало прийняття рішень на тривалу, середньострокову, а в ряді випадків і на короткострокову перспективу;
  • • слабка інтеграція з системами проектування і конструювання продукції, що особливо важливо для підприємств, які виробляють складну продукцію;
  • • слабка інтеграція з системами підготовки виробництва, особливо з системами проектування технологічних процесів і їх автоматизації;
  • • недостатнє насичення системи управління функціями управління витратами;
  • • відсутність інтеграції з процесами управління фінансами та персоналу.

Відповіддю на перераховані недоліки стало поступове переростання систем MRP II в системи нового класу - ERP. Системи цього класу більшою мірою орієнтовані на роботу з фінансовою інформацією для вирішення завдань управління великими корпораціями з рознесеними територіально ресурсами. Сюди включається все, що необхідно для отримання ресурсів, виготовлення продукції, її транспортування і виконання розрахунків по замовленнях клієнтів. Крім перерахованих функціональних вимог до систем ERP пред'являються і нові вимоги щодо застосування графіки, використання реляційних баз даних, CASE- технологій ( Computer-Aided Software Engineering - автоматизована розробка програмного забезпечення) для їх розвитку, архітектури обчислювальних систем «клієнт-сервер» і реалізації їх як відкритих систем.

Системи ERP поповнюються наступними функціональними модулями - прогнозування попиту, управління проектами, управління витратами, управління складом продукції, ведення технологічної інформації. У них прямо або через системи обміну даними вбудовуються модулі управління кадрами і фінансовою діяльністю підприємства.

Спільнота APICS функціонально визначає? 7? Р-систему в такий спосіб: це інтегрована в масштабах підприємства інформаційна система управління виробництвом, маркетингом, продажами і фінансами, яка використовує єдину базу даних. Цей процес інтеграції став можливим завдяки швидкому розвитку в області комп'ютерних технологій. У процесі свого розвитку? РР-система доповнювалася рядом підсистем, таких як система просунутого планування (Advanced planning systems - APS), системи управління виробництвом (Manufacturing execution systems - MES), електронний обмін даними ( Electronic data interchange - EDI), збір даних ( Data collection - DC) і т.д. Система визначає і планує ресурси виробничої або розподільної компанії, необхідні для отримання, виконання та відвантаження результатів виконання замовлень клієнтів.

Укрупнснно процес управління в системах ERP показаний на рис. 2.6.

Таким чином, в цілому? 7? Р-система являє собою розширення функціональності MRP II в напрямку інтегруючих функцій.

Нижче пояснюються нові елементи структури управління ERP.

 
Переглянути оригінал
< Попер   ЗМІСТ   ОРИГІНАЛ   Наст >