МОДУЛІ ВЕДЕННЯ ОПЕРАЦІЙНИХ ДАНИХ

Модуль ведення даних про вироби

Модуль управління складом продукції , або інакше - управління складом виробів ( Bill of Material - BOM), дозволяє вести дані про вироби чи послуги. Він формує базову інформацію, необхідну для управління виробничим процесом на підприємстві. Ця інформація буде потім використана в модулях планування виробництва, планування матеріальних потреб, формування замовлень на виробництво або придбання предметів, які увійшли до складу продукції, що випускається з урахуванням графіка випуску цієї продукції [1] .

Застосовувана в? 7? Р-системах термінологія, пов'язана зі складом виробів, дещо відрізняється від термінології, прийнятої на російських машинобудівних підприємствах. Як правило, терміни? 7? Р-систем - англомовні або мають англомовне походження.

Назва даного модуля містить ключове слово « material », яке перекладають російською мовою як «матеріал» або, що рідше, «предмет». У російській практиці цей термін відповідає всьому безлічі матеріальних об'єктів, що становлять матеріальні оборотні активи підприємства. Іншими словами, це матеріали, деталі і складальні одиниці, покупні вироби і готові (фінальні) вироби. У російськомовних роботах по? 7? Я-системам використовують термін «матеріал», або «матеріальні ресурси». Надалі будемо використовувати відповідну російськомовну термінологію. Розглянутий модуль ВВП назвемо «управління складом виробів».

Місце модуля управління складом виробів в стандартному наборі модулів системи управління типу ERP II показано на схемі системи ERPII (див. Рис. 2.7).

Дані про склад продукції як основні використовуються практично усіма іншими підсистемами ERP. Щоб спростити створення і ведення цієї інформації і допомогти розподілити відповідальність за її ведення, в ряді базових ERP- систем передбачено поділ між підсистемами транзакцій по веденню та використанню наступних типів загальної інформації про склад продукції:

  • • конструкторська інформація про склад виробів - ця інформація може включати основні дані, використовувані для ідентифікації і опису виробів і їх характеристики, а також характеристики компонентів виробів - ДСЕ, включаючи ідентифікатор, опис, одиницю виміру, номер креслення і номенклатурний номер матеріалу (для деталі) ;
  • • інформація про параметри закупівель - ця інформація може, наприклад, включати одиницю виміру при придбанні та коефіцієнти переведення в інші одиниці виміру, використовувані при відпустці матеріалів і покупних виробів, тривалість циклу виконання замовлення на придбання та посилання на працівника відділу постачання, який відповідає за закупівлі даного матеріалу або покупного вироби;
  • • вартісні характеристики - ця інформація може включати код групи, нормативні, поточні та фактичні витрати на виріб (якщо відсутня підсистема «Управління витратами»);
  • • інформація про запаси - може включати управлінську класифікацію для ДСЕ і матеріалів (мінімум запасу, максимум запасу і кратну кількість на замовлення, страховий запас на складі, цикл виконання замовлення на придбання матеріалу і покупного вироби та функціонального керівника, до якого ДСЕ або матеріал приписаний) ;
  • • маркетингова інформація - може включати прогностичні дані для матеріалів і покупних виробів, в тому числі вказівку на метод прогнозування та параметри математичної моделі для прогнозування;
  • • інформація для системи менеджменту якості - включає дані про відповідальних осіб за якість ДСЕ і матеріалів;
  • • інформація по обробці на складі готової продукції - може включати відвантажувальний вага і розміри. Вона показує, чи потребує готовий виріб спеціальних дозволів або пристосувань для роботи з ним.

Мал. 3.8 показує, як різні відділи підприємства можуть використовувати основну інформацію про склад виробу. Багато реквізити, що входять до складу характеристик основної інформації про склад продукції, можуть бути визначені для ДСЕ або матеріалу в рамках тільки окремого заводу або центру (сайту).

Використання інформації про склад виробу

Мал. 3.8. Використання інформації про склад виробу

Якщо визначена заводська інформація для ДСЕ або матеріалу, то вона перекриває загальну інформацію для цього ДСЕ або матеріалу по підприємству в той момент, коли ДСЕ або матеріал обробляється або закуповується на даному заводі.

Структура продукції (склад виробу) на російських підприємствах формується в основному на базі інформації з конструкторських специфікацій. Кожна специфікація містить список компонентів, що використовуються для формування складальної одиниці. До складу цих компонентів входять деталі, покупні вироби, матеріали та інші складальні одиниці, що виготовляються на цьому підприємстві. Сукупність конструкторських специфікацій, що описують склад одного виробу, становить ієрархію входимость компонентів в складальні одиниці.

Порядок виробництва вироби також представлений ієрархічними відносинами між ним і його компонентами. Такий склад виробу називають виробничим складом. Етапи у виробництві вироби відповідають рівням в його виробничій структурі і можуть не співпадати з рівнями ієрархії його конструкторського складу.

Багаторівневу структуру конструкторського складу вироби ілюструє рис. 3.9.

Дерево конструкторського складу виробу

Мал. 3.9. Дерево конструкторського складу виробу

Багаторівневі структури включають ряд однорівневих структур, які пов'язані один з одним. Зазвичай передбачається, що ДСЕ не може входити сама в себе і система повинна привласнювати код рівня входимость кожному ДСЕ і матеріалу, що використовується в структурі. Модуль MRP (планування матеріальних потреб) використовує ці коди, коли будує план потреб у ДСЕ і матеріалах. Ці коди також використовуються, щоб встановити планово-облікові одиниці на різних рівнях планування.

Структура продукції у виробництві визначає вироби та їх відносини, тому вона є джерелом базової інформації для інших модулів. Наприклад, модуль MRP використовує структуру, щоб визначити залежні потреби, які потім застосовуються для планування замовлень. Модуль СС (cost control) «Управління витратами» використовує їх, щоб розрахувати величину собівартості вироби.

У підсистемах подібного типу забезпечується ведення інформації про структуру продукції. Є можливість, наприклад, визначити специфічну для кожного окремого заводу структуру продукції, створити різні структури для різних версій (моделей) вироби (рис. 3.10). Можна також порівнювати структури різних виробів, вносити конструкторські зміни в структуру і виконувати багато інших операцій.

Формування версій вироби на базі загальної структури

Мал. 3.10. Формування версій вироби на базі загальної структури

Структури всіх виробів, включаючи нові, є об'єктом конструкторських змін. Процес внесення змін будується так, щоб фіксувалася передісторія структури вироби, а створення і модифікація структур супроводжувалися персональною відповідальністю. Можна створювати варіанти структури вироби для різних заводів.

Матеріальний довідник використовується, щоб підтримати кількість посилань інформацію про матеріалах і їх відносинах з іншими матеріалами. Інформація про перехресні посилання в довіднику може бути використана, наприклад, для того щоб допомогти визначити, які заміни можуть бути зроблені для матеріалу, якщо необхідного немає на складі або на ринку. Підсистема MPS використовує цей довідник для визначення того факту, чи можна обіцяти виконання замовлення, якщо запас по позиціях, замовленим на збут, недостатній. На підставі довідника можна встановити, чи можлива заміна для предмета продажу. У підсистемі управління запасами довідник використовується, щоб визначити можливі заміни для матеріалу, коли з виробництва надходить вимога на дефіцитну позицію.

Розрізняють два типи інформації в матеріальному довіднику: довідники матеріалів (виробів, матеріалів, ПКІ) і відносини між матеріалами.

Довідник містить коди, які описують групи матеріалів з загальними характеристиками. Він може включати, наприклад, такі категорії, як чорні метали, кольорові метали, підшипники, мідний дріт, лиття, поковки і т.д. При цьому можна пов'язати кожен матеріал (номенклатурний номер), введений в матеріальний довідник, з групою, наприклад - конкретний типорозмір мідного дроту з групою «мідний дріт» в довіднику.

Довідник також дозволяє створити перехресні посилання між матеріалами, які потрібні для того, щоб налагодити зв'язки між матеріалами в довіднику.

Матеріальний довідник зазвичай дозволяє створити чотири типи відносин матеріалів:

  • 1) відношення еквівалентності - зв'язуються матеріали, взаємозамінні з даним матеріалом;
  • 2) відношення альтернативності - зв'язуються матеріали, які можуть бути замінниками для даного матеріалу при обумовлених цим ставленням умовах, наприклад дорожчий матеріал, що виконує ті ж функції;
  • 3) відношення заміщення - зв'язуються матеріали, які замінюють даний матеріал з якої-небудь причини, наприклад через прийнятих конструкторських змін;
  • 4) відношення заміни (страхове) - зв'язуються матеріали, які замінять зіпсовані матеріали, тобто ті, які більше недоступні або не можуть бути використані.

  • [1] Дудорін В. І. Моделювання в задачах управління виробництвом. М .: Статистика, 1980; Пашуто В. П., Новицький Н. І. Організація, планування і управління виробництвом; учеб.-метод. допомога. М.: Фінанси і статистика, 2006; Трошин А. II. Автоматизована Про
 
Переглянути оригінал
< Попер   ЗМІСТ   ОРИГІНАЛ   Наст >