ІНТЕГРАЦІЯ ERР-СИСТЕМ З ИПИ-ТЕХНОЛОГІЯМИ ТА ІНШИМИ ІНФОРМАЦІЙНИМИ ТЕХНОЛОГІЯМИ

Зв'язки ERP -систем з ИПИ-технологіями різноманітні, а їх характер залежить від стадії життєвого циклу вироби ^[1] . На різних стадіях життєвого циклу породжуються різні види інформації про виріб.

В ході створення конструкторських і технологічних даних продукції? 7? Р-система може використовуватися як джерело інформації про запаси, фактичних термінів виконання подібних замовлень, вузьких місцях у виробництві або для моделювання наслідків прийнятих рішень.

РВ

зі

Мал. 7.2. Функціональний план інтеграції інформаційної системи

Мал. 7.3. Функціональний шаблон інтеграції програмних продуктів інтегрованої системи

Найбільш тісно зв'язок ERP-систем і ИПИ-технологій проявляється через виробничий склад продукції, оскільки в ньому знаходять безпосереднє відображення особливості організації виробництва, планування і облікової політики на підприємстві. За допомогою модулів управління складом продукції ERP-систем конструкторсько-технологічна інформація про вироби перетворюється в управляючу і стає основою інформаційного забезпечення системи управління ^[2] .

В рамках сучасних ERP- систем, орієнтованих на ОПК, по-новому вирішуються завдання управління програмами і проектами зі створення складних наукомістких виробів (авіабудування, суднобудування та ін.). Особливо гостро для великих холдингових компаній стоять питання ціноутворення та розробки методів і засобів управління вартістю виробів протягом усього життєвого циклу.

В даний час є ряд істотних недоліків в системі ціноутворення нової продукції:

• • ціни не відображають попит і пропозицію на ринку;
• • завищення ціни і параметрів ресурсно-календарного планування з метою зниження ризиків невиконання замовлення;
• • визначення вартості виробів виходячи з фіксованих цін на тривалий період (матеріали, послуги, комплектуючі, рівень заробітної плати і т.д.);
• • застаріла нормативна база, яка не відображає існуючий науково-технічний потенціал і сучасні методи господарювання;
• • значне розходження планових витрат з фактичними витратами на створення нових виробів, зокрема через списання витрат, що не відносяться до даного виробу, на даний проект;
• • відсутність нормативно-методичної бази, яка регламентує процедури визначення та узгодження ціни на вироби на основі сучасних методологій.

Проблема встановлення ціни виробів управління нею успішно вирішується в? /? Р-системах, використовуючи методологію управління ціною як незалежної змінної. Суть її полягає в безперервному вдосконаленні продукції, технологій виробництва, організаційних структур, процесів управління з метою зниження всіх видів витрат протягом усього життєвого циклу продукції при безумовному забезпеченні функціональних, конструктивних, експлуатаційних вимог до продукту.

Методологія грунтується на наступних принципах:

• • встановлення «цільової ціни на виріб», яка є комплексною, що включає всі стадії життєвого циклу виробу;
• • основна увага приділяється початковим стадіям розробки, які мають найбільший вплив на кінцеву ціну продукту. (За закордонним джерелам інформації, в 80% випадків причинами перевищення витрат були конструктивно-технологічні зміни, що вносяться на етапах виробництва за результатами випробувань і експлуатації продукції);
• • нс періодичне, а безперервне зниження витрат;
• • максимальна свобода дій виробників продукту в рамках заданих вихідних параметрів і цільової ціни;
• • стимулювання застосування ценосберегающіх процесів і технологій, які мінімізують вартість виробництва, експлуатації та післяпродажної підтримки;
• • оцінка ризиків на всіх стадіях ЖЦ продукції (ризики за термінами виконання, ризики відхилення від цільової ціни та ін.);
• • метою є не зменшення вартості виробу на кожному етапі життєвого циклу, а скорочення вартості виробу на всіх ЖЦ за умови забезпечення заданих технічних характеристик.

Основоположними методами, використовуваними в процесі управління вартістю виробів на всіх ЖЦ і підтримуваними в тому числі і в ERP- системах, є метод проектування під задану вартість і метод безперервного зниження витрат.

В? 7? Р-системі містяться функціональності, що реалізують методи управління якістю.

На великих машинобудівних підприємствах ERP- систему взагалі слід розглядати як функціональне ядро ИНИ-технологій на підприємстві. Таке уявлення обумовлено рядом причин. По-перше, на великих машинобудівних підприємствах обсяги інформації про товари значно перевершують обсяги інформації інших видів. По-друге, сама конструкторсько-технологічна інформація про виріб на певних стадіях процесу управління підприємством стає, але суті, управлінською інформацією. По-третє, тільки на основі цієї інформації, організованої у відповідності зі стандартами ИПИ, можливо коректне рішення задач управління витратами в великих проектах, які виконуються багатьма підприємствами. По-четверте, ERP- система як інформаційно-програмний комплекс є споживачем і (або) джерелом інформації для ряду інших прикладних програмних систем, що реалізують концепції ИПИ і деякі напрямки управління підприємствами. Серед них CAD / CAM / CAE, PDM, системи управління проектами та програмами (приклади - Open Plan, Cobra), кадрами, OLAP, SCM, CRM і т.і. Таким чином, вони представляють собою повномасштабні системи, які мають такі властивості:

• • визначають ідеологію управління підприємством (на їх частку припадає до 70% комп'ютеризованих робочих місць);
• • є найважливішою складовою єдиного інформаційного простору підприємства;
• • формують центральне інтеграційне ядро цього простору;
• • в них вирішуються завдання управління за всіма основними напрямками діяльності (проектування, виробництво, логістика, фінанси і т.п.);
• • вони тісно пов'язані з усіма інформаційними технологіями та системами, що розвиваються на підприємствах і в зовнішньому середовищі ( CAD / CAM / CAE, PLM, CRM, SCM і т.д.).

Існуючих систем управління російськими промисловими підприємствами властиві такі недоліки:

• • «острівної» характер і відсутність єдиного інформаційного і функціонального простору;
• • моральне і матеріальне старіння програмних і технічних засобів;
• • слабка орієнтація на застосування ИПИ-технологій;
• • складна структура, унікальність більшості систем, низький рівень типізації, уніфікації та стандартизації;
• • мало впливав на досягнення стратегічних цілей, в тому числі конкурентоспроможності як продукції, так і підприємства в цілому;
• • слабкі можливості по вдосконаленню систем;
• • мало впливав на взаємодію з постачальниками, партнерами, замовниками;
• • застосування традиційних методів планування, що склалися в умовах низького рівня комп'ютеризації;
• • низький ступінь інтеграції між різними напрямками діяльності, що призводить до витрат на перетворення, передачу і дублювання інформації і низькою оперативності системи в цілому;
• • слабке забезпечення вищого керівництва підприємств оперативної і достовірної інформацією і системами підтримки прийняття рішень;
• • побудова систем по подсистемном, а не по процесного принципу, що призводить до зниження якості прийнятих рішень і зниження оперативності системи;
• • слабкі можливості систем в частині адаптації до постійно змінюваних умов зовнішнього і внутрішнього виробничого середовища;
• • неможливість серйозного поліпшення основних показників діяльності підприємств - продуктивності праці, рівня запасів, термінів виконання замовлень і т.д.

Усунення перерахованих вище недоліків можливо на шляху створення і впровадження на підприємствах сучасних систем управління MRP II / ERP.

Продуктивність праці на підприємствах авіаційної промисловості Росії в 5-10 разів поступається аналогічним передовим зарубіжним корпораціям. Ряд експертів вважає, що до 70% цього відставання може бути ліквідовано шляхом впровадження систем управління нового покоління.

Впровадження ERP-систем призводить до поліпшення основних показників діяльності підприємств, про що свідчать дані табл. 7.1 ^[3] .

Наявність на підприємствах? 7? Р-систем, тісно пов'язаних з ИПИ-техно- логіямі, стає засобом кардинального підвищення економічної ефективності виробництва, якості та конкурентоспроможності наукомісткої продукції як на окремих підприємствах, так і в вертикально інтегрованих структурах в цілому. Ситуація складається таким чином,

Провідні чинники ефективності .ЕКР-систем

що якщо в найближчі роки не вдасться вирішити проблему забезпечення російських підприємств комплексом ИПИ-технологій, що забезпечує їх ефективне застосування, це призведе до скорочення експорту, в першу чергу озброєнь і військової техніки, скорочення участі російських підприємств в міжнародних проектах і програмах, в тому числі скорочення участі в міжнародній промисловій кооперації з розробки та виробництва наукоємної продукції. У зв'язку з цим рішення проблеми впровадження ERP-сттем слід визнати надзвичайно актуальним.

• [1] Кобко Л. І. Методологія інтегрованого логістичного управління виробництвом в оборонній промисловості. М .: Изд-во МАІ, 2008.
• [2] Інформаційні технології в управлінні підприємством: зб. статей.
• [3] Матеріали наради «Досвід впровадження систем ERP на машинобудівних підприємствах» 19 жовтня 2004 р М., 2004Jakovlevic PJ Op. cit.