Оцінка якості з'єднань

Наприклад, є з'єднання вал-отвір. Виходячи з умов функціонування даного з'єднання, необхідно, щоб у ньому величина зазору була по змозі мінімальною. Як відомо, мінімальне значення зазору буде мати місце тоді, коли розмір вала буде максимальним, а розмір отвору - мінімальним. Якщо завдання вимог до валу і отвору на кресленні відноситься до першої групи, проте для оцінки якості вала повинна бути використана формула (3.41), а для отвору - (3.40).

У загальному випадку з'єднання за характером одержуваних у них зазорів (натягів) поділяються на три види: сполуки, при складанні яких завжди виходять зазори (посадки з зазором); з'єднання, при складанні яких завжди виходять натяги (посадки з натягом), і з'єднання, при складанні яких можуть мати місце або зазори, або натяги (перехідні посадки). Залежно від вимог, що пред'являються до з'єднання, здійснюється вибір відповідної формули.

При оцінці якості з'єднань з зазором рівень якості визначається за формулою

де ITS - допуск зазору (ITS = S ^ - S ^); S, - дійсне значення зазору в i-му з'єднанні; Smin - мінімальне (за кресленням) значення зазору; S ^ - максимальне (за кресленням) значення зазору.

При оцінці якості з'єднань з натягом рівень якості визначається за формулою

* <= 1-17 ^ Г '(3-45)

де ITN - допуск натягу (/ 77V = - Л ^, п); N, - дійсне значення натягу в i-му з'єднанні; - Мінімальне (за кресленням) значення натягу; - Максимальне (за кресленням) значення натягу.

У перехідних посадках можуть мати місце як натяги, так і зазори.

При високих вимогах до точності центрування, а також при великих, особливо ударних, навантаженнях і вібраціях призначають посадки з великим середнім натягом. У цьому випадку рівень якості виготовлення з'єднання визначається за формулою

де 1ТИ8 - допуск посадки (/ Г / УЗ = + 5ГПШ); / V, - дійсне значення натягу в 1-му з'єднанні; - Максимальне (за кресленням) значення зазору; - Максимальне (за кресленням) значення натягу.

Чим чаші потрібне розбирання (складання) вузла, чим більше небезпека пошкодження інших деталей з'єднання (особливо підшипники), тим з меншим середнім натягом слід вибирати перехідну посадку. У цьому випадку рівень якості виготовлення з'єднання визначається за формулою

до, _ (^ - ^) 2 (347)

'(/ ШУ + Д) 2

де 5 (- дійсне значення зазору в / -м з'єднанні; 5 ^ - максимальне (за кресленням) значення зазору.

При оцінці якості виготовлення машин, які складаються з безлічі різних деталей, оцінка за наведеними залежностям викликає певні труднощі. У цьому зв'язку необхідно знайти комплексний показник, який найбільш повно характеризує якість виготовлення машини.

Оцінка якості виготовлення редуктора

Методику оцінки якості редуктора розглянемо на прикладі очисних комбайнів. В якості комплексного показника приймемо величину мертвого ходу трансмісії. Величина мертвого ходу визначаться різницею положень веденого ланки щодо фіксованого положення провідної ланки при прямому і зворотному ходах передач кінематичного ланцюга.

Методи визначення величини мертвого ходу наведені в ГОСТ 21098-82 "Ланцюги кінематичні. Методи розрахунку точності".

Встановлено, що зміна величини мертвого ходу силовий кінематичного ланцюга комбайна залежить від функціональної роботи, виконаної очисним комбайном в конкретних умовах експлуатації протягом певного періоду часу. Оскільки якість комбайна залежить від величини кінцевого результату функціонування,

то для визначення рівня якості виготовлення комбайна можна скористатися формулою (3.40), т. е. рівень якості виготовлення комбайна визначати за формулою

£. = 1- (С * ~ 5 "'"> 2, (3.48)

(/ ГС, + Д); 2 4

де С, - фактичне значення мертвого ходу в силовій кінематичного ланцюга; С1тк) - мінімально досяжне значення мертвого ходу передач в даних умовах виробництва; ГГСг - поле допуску мертвого ходу в силовій кінематичного ланцюга; Д - похибка вимірювання мертвого ходу в с мулової кінематичного ланцюга очисного комбайна.

Поле допуску мертвого ходу по ГОСТ 21098-82 визначається:

- При розрахунку за методом граничного підсумовування за формулою

т; = £ БЛЧ; (3.49)

  • 1 = 1
  • - При розрахунку за імовірнісним методом підсумовування за формулою

ІТСг = і ^ ІЇІТС ;, (3.50)

де / - коефіцієнт, залежить від прийнятого відсотка ризику; 5 - передавальний коефіцієнт похибки / -Й передачі. При завданні похибок ланок у кутових одиницях £ визначається за формулою

п <

£ = т * т-. (3.51)

де z¡ - число зубів провідних зубчастих коліс; z, - число зубів ведених зубчастих коліс.

Максимальне значення величини мертвого ходу в силовій кінематичного ланцюга визначається за формулою

З ™ = дос + 0,5 / ГС, (3.52)

а мінімальне значення за формулою

CU = AoQ - 0,5 / ГС, (3.53)

де Д0С - координата середини поля допуску мертвого ходу:

254

А0С ^ АоСг

(3.54)

Поле допуску мертвого ходу в 1-й парі (1ТС) визначається за формулою

1ТС, = АС ^ -АСаЬ, (3.55)

де ДС, ^, АС ^ п - відповідно максимальне і мінімальне значення мертвого ходу в / -Й парі; АС ^ п приймається рівним величині гарантованого бічного зазору.

Максимальне значення мертвого ходу в 1-й парі залежить від передачі:

  • - Для циліндричної
  • 8СЖ = 0,7 (АНе1 + АНе2) + У10,5 (Т ^ + Т ^ У 2 /, + Д2 "+ Д2,2; (3.56)
  • - Для конічної
  • 0,46

+ (ДЛ) 3 + (д, 1 со8 "" Е1) 1 + (Д "согрп) 2 +

де АІЄ {, Ашг - найменше змішання вихідного контуру ведучого і веденого коліс; Ті - допуск на змішання вихідного контуру; / а - граничне відхилення міжосьової відстані; Д ("Ар - осьовий і радіальний зазори в опорах; Д, 5 - найменше утонение зуба; Д ^, Д" - граничні (верхнє і нижнє) змішання вершини ділильного конуса; Д5- допуск на товщину зуба; (рв - кут ділильного конуса .

 
< Попер   ЗМІСТ   Наст >