Навігація
Главная
Авторизация/Регистрация
 
Головна arrow Маркетинг arrow МАРКЕТИНГ
Переглянути оригінал

МАТЕРІАЛЬНО-ТЕХНІЧНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ПРОМИСЛОВОГО ВИРОБНИЦТВА

Служба постачання виконує місію своєчасного, ритмічного, якісного і безперебійного забезпечення виробничого процесу матеріалами, комплектуючими виробами, устаткуванням та іншими видами ресурсів з метою завоювання міцного положення промислового підприємства на ринку.

Від своєчасного виконання плану закупівлі залежить ритмічність виробничого циклу і своєчасність виконання організацією прийнятих договірних умов поставки. При цьому менеджмент компанії приділяє пильну увагу використанню передових форм і методів не тільки в процесі дослідження ринку закупівлі матеріальних ресурсів, комплектуючих виробів, оперативної організації постачання цехів, а й в управлінні матеріальними потоками в рамках внутрішньої і зовнішньої логістики.

Відповідно до встановленої потребою внутрішня логістика дозволяє своєчасно забезпечувати матеріалами, комплектуючими основні та допоміжні цехи та структурні підрозділи. У свою чергу зовнішня логістика забезпечує обгрунтування вигідних каналів розподілу, оптимізацію маршрутів доставки вантажів. Іншими словами - здійснюється оперативна організація процесів руху, управління товарними запасами і в цілому створення інфраструктури руху товару.

Служба постачання працює в тісній взаємодії зі службою маркетингу, так як саме ця служба рекомендує вигідні комунікаційні канали організації закупівлі. Служба маркетингу створюється з метою ретельного дослідження ринку матеріальних ресурсів, організації ефективних маркетингових комунікацій, збуту і формування гідного іміджу промислової компанії.

Місію служби постачання, її стратегію в відповідно до реальних можливостей компанії і ринковими закономірностями формує планово-економічне бюро.

Організаційна побудова служби постачання промислового підприємства (об'єднання), як правило, відповідає функціонально-товарною ознакою (рис. 17.3).

Визначивши сукупну потребу, керівництво служби постачання розробляє бюджет постачання, структура якого наведена на рис. 17.4.

Схема організаційної структури служби постачання

Мал. 173. Схема організаційної структури служби постачання

Купуючи необхідні матеріали, постачальники приймають виважені рішення в області вибору вигідного постачальника з урахуванням його репутації, термінів і форм постачання, ціни, зручності оформлення замовлення, технічної специфікації, післяпродажного обслуговування.

Рішення про покупку приймаються за результатами комплексного аналізу наявних пропозицій на поставку з боку декількох постачальників. При цьому в першу чергу враховуються і ранжуються такі показники, як якість, ціна, територіальна віддаленість, умови платежу і постачання, а також сервісне обслуговування.

Маркетингова стратегія закупівлі включає в себе найважливіші процеси: дослідження ринку; визначення стратегії постачання; формування сукупної потреби підприємства; вибір вигідного постачальника; оперативна диспетчерська робота по організації постачання цехів.

Бюджет матеріально-технічного забезпечення

Мал. 17.4. Бюджет матеріально-технічного забезпечення

До укладення контракту на покупку ведуться попередні переговори з конкретними постачальниками продукції про терміни і ритмічності поставок, остаточну ціну, якість, можливості заміни з урахуванням головного документа поставки - заводський специфікації.

Специфікація - системний документ з переліком товарних позицій промислової номенклатури з виділенням технічних характеристик, якості (ГОСТ, ОСТ), ціни, кількості, термінів поставки.

Будь-яке промислове ланка для здійснення виробничого циклу потребує виробничо-технічної продукції широкого асортименту. На першому етапі необхідно вивчити ринок сировини і матеріалів. Вивчення ринку сировини і матеріалів - один з елементів планування матеріально-технічного забезпечення промислового підприємства.

У Росії відповідно до існуючої класифікації матеріальних ресурсів розрізняють:

  • • сировина - продукція видобувних галузей;
  • • основні матеріали - предмети праці, що становлять субстанцію (основний зміст) готової продукції;
  • • допоміжні матеріали - предмети праці, які відіграють допоміжну роль у виробничому процесі;
  • • комплектуючі деталі і покупні напівфабрикати - предмети праці, що входять до готову продукцію і вимагають додаткової обробки на даному підприємстві і витрат праці на складання.

Вивчення ринку сировини і матеріалів дозволяє відповісти на наступні питання: «Хто і що поставляє на внутрішньому і зовнішньому ринках?», «Які потенційні постачальники?», «За якими цінами постачальник продає сировину і матеріали?», «Наскільки велика конкуренція серед покупців? »,« Хто з покупців набуває цей же вид матеріальних ресурсів дешевше? »,« чи є можливість ефективної заміни одних видів сировини або матеріалів на інші? »,« Які потенційні канали придбання матеріальних ресурсів? »,« Які можливі види транспорту д ля доставки сировини і матеріалів? »,« Чи є нові технології? ». Поняття раціональної закупівлі матеріальних ресурсів включає в себе можливості придбати їх потрібної якості, в необхідній кількості, в необхідний час, у надійного постачальника і за прийнятною ціною.

Умовою успішного матеріального забезпечення промислового підприємства є наявність повної інформації про кон'юнктуру ринку - рівні попиту і пропозиції, їх трансформації в залежності від коливання цін.

Технологія вивчення ринку сировини і матеріалів передбачає систематичний збір, обробку, аналіз і оцінку інформації про пропозицію конкретних видів матеріальних ресурсів на ринку потенційних постачальників, асортимент матеріальних ресурсів, нові технології виготовлення найважливіших для споживача матеріалів, цінах на сировину, матеріали, паливо, напівфабрикати, зберігання інформації, вироблення чіткої стратегії постачання.

Систематичний збір, обробка, аналіз і оцінка інформації мають велике значення для споживачів. Всі зазначені вище оцінки можна об'єднати в систему показників для аналізу пропозиції сировини і матеріалів на ринку (рис. 17.5).

При дослідженні ринку сировини і матеріалів підприємство має перш за все дати кількісну оцінку пропозиції необхідних йому матеріальних ресурсів.

Пропозиція матеріальних ресурсів па ринку є результатом виробничого процесу і виражається всією масою ресурсів, призначених для продажу. Воно відображає бажання виробників продати свій товар.

Показники аналізу пропозиції сировини і матеріалів

Мал. 175. Показники аналізу пропозиції сировини і матеріалів

Обсяг пропозиції - це кількість товарів, яке продавець (виробник) бажає продати споживачам за даних умов в одиницю часу (тиждень, місяць, квартал, рік). Для підприємств-споживачів цих товарів виробників є матеріальними ресурсами для виготовлення своєї продукції.

Дослідження ринку сировини і матеріалів пов'язано з розглядом ряду факторів, що впливають на виробників і продавців, таких як витрати виробництва, ціна товару, ціни інших товарів, податки і дотації, природно кліматичні умови.

Купуючи необхідні матеріали на ринку, постачальники приймають рішення про вибір вигідного постачальника з урахуванням його репутації, термінів і форм сел тавки, ціни, зручності оформлення замовлення, технічної специфікації, післяпродажного обслуговування.

Рішення про покупку приймаються за результатами комплексного аналізу наявних пропозицій з боку декількох постачальників. При цьому в першу чергу враховуються і ранжуються такі показники, як якість, ціна, територіальна віддаленість, умови платежу і постачання, а також сервісне обслуговування.

Взаємозв'язок між пропозицією товару і факторами, що впливають на його величину, визначає функцію пропозиції:

де 1 1 А - обсяг пропозиції товару А в одиницю часу; 5,1 - ціна товару A; 5 У , ..., S x - ціни інших товарів; Т - застосовувана технологія; Д - податки і дотації; К - кліматичні умови.

Більш точно дати кількісну оцінку пропозиції матеріальних ресурсів на ринку можна на основі місткості ринку за формулою

де Q - виробництво матеріального ресурсу певного виду; І, Е - відповідно імпорт і експорт матеріального ресурсу певного виду; 3 - товарні запаси матеріального ресурсу.

На основі даних про ємності ринку матеріальних ресурсів можна визначити частку ринку кожного постачальника. Вона визначається співвідношенням фактичного обсягу реалізації ним даного виду матеріального ресурсу до фактичної ємності ринку цього ресурсу. Значення цього показника важливо для підприємств-споживачів, так як дозволяє краще оцінити можливість кожного постачальника на ринку сировини і матеріалів.

При аналізі пропозиції на ринку матеріальних ресурсів велике значення має аналіз їх асортименту, в тому числі нові види сировини і матеріалів, їх характеристика.

Особливо важливе значення при аналізі пропозиції мають ціни на матеріальні ресурси, оскільки ціни в ряді випадків мають вирішальну роль при виборі постачальників. Залежно від форм купівлі-продажу і сфери економіки ціни на матеріальні ресурси в умовах ринку поділяються на світові, договірні, оптові, закупівельні, роздрібні.

Світова ціна - грошове вираження міжнародної вартості реалізованого на світовому ринку товару. За одним товарам вона визначається рівнем цін країн-експорте- рів, по іншим - цінами бірж, за третіми - цінами провідних фірм світу.

Договірна ціна встановлюється за домовленістю між виробником (продавцем) і споживачем (покупцем) на певні обсяги продукції.

Оптові (відпускні) ціни на продукцію виробничо-технічного призначення, товари народного споживання, а також закупівельні ціни на сільськогосподарську продукцію встановлюються виходячи з фактичних витрат, включаючи собівартість продукції, а також прибутку, необхідної для нормальної діяльності підприємства з урахуванням кон'юнктури ринку, якості і споживчих властивостей продукції. Оптові ціни збільшуються на суму податку на додану вартість, а оптові ціни на товари народного споживання, що обкладаються акцизами - на суму акцизів.

Вільні (закупівельні) ціни заготівельних, постачальницько-збутових, оптово-посередницьких, торгово-закупівельних організацій включають оптову відпускну ціну підприємства-виробника, податок на додану вартість, акциз, а також витрати цих організацій і прибуток, необхідну для їх нормальної діяльності.

Вільні (роздрібні) ціни визначаються роздрібними організаціями відповідно до кон'юнктури ринку на основі ціни закупівлі з урахуванням податку на додану вартість і торговельної націнки, а по підакцизних товарах - акцизу і торгової націнки. У торгову націнку включаються витрати обігу роздрібної організації.

В умовах ринку ціни підрозділяються також (в залежності від впливу держави на їх рівень) па вільні ринкові ціни і регульовані державою. Вільні ринкові ціни складаються на основі кон'юнктури ринку і не відчувають вплив державних органів. Регульовані ціпи відчувають певне впливу державних органів (пряме обмеження їх зростання або зниження або регламентація рентабельності). В даний час в Росії регулюються ціни на електроенергію і теплову енергію, природний газ, реалізований населенню, і деякі інші товари. Державне регулювання цін має місце і в деяких країнах розвиненої ринкової економіки і визначається змінюються економічними умовами.

Вивчення перспектив розвитку ринку сировини і матеріалів теж має важливе значення: по ходу науково-технічного прогресу відбуваються відкриття, що можуть спричинити докорінні зміни в області виробництва і збуту на світовому товарному ринку і в сфері міжнародного товарообміну.

Певне місце у вивченні ринку сировини і матеріалів займає аналіз транспортних умов: вартість перевезення матеріальних ресурсів; вартість і рівень механізації вантажно-розвантажувальних робіт; особливі умови поставки; продажні ціни одиниці сировини або матеріалу з урахуванням витрат на дос тавки.

При аналізі конкретних постачальників сировини і матеріалів велике значення має інформація про стан портфеля замовлень постачальника. Портфель замовлень, наявний у окремої фірми, визначається вартістю всіх замовлень па певний час. Інформація про зниження портфеля замовлень у постачальника може бути використана замовником для отримання пільгових умов поставок, розрахунків та отримання знижок.

При дослідженні ринку сировини і матеріалів виробляється стратегія постачання, тобто вирішується питання, чи буде підприємство закуповувати ті чи інші матеріали, деталі, комплектуючі вироби у постачальників або виробляти у себе. При вирішенні цього питання визначальними моментами є: стан ринку сировини і матеріалів, рівень цін, виробничі можливості самого підприємства.

У ряді випадків, навіть коли підприємство має всі необхідні виробничі можливості для виготовлення у себе тих чи інших матеріалів, деталей, питання про виробництво повинен ретельно і всебічно аналізуватися. Закупівлі на стороні і відмова від виробництва деталей всередині підприємства пояснюються економічними перевагами, які отримують підприємства, купуючи матеріальні ресурси у вузькоспеціалізованих підприємств за порівняно низькими цінами.

Вироблення стратегії постачання здійснюється на основі порівняльного вартісного аналізу, в основі якого лежать ідеї розрахунку витрат за укрупненими частинами, що належать О. Шмаленбаха і становлять основу виниклого в США Direct Costing (дірскт-кос- тинг). Direct Costing - вид розрахунку витрат па виробництво і реалізацію продукції за укрупненими частинами, в основі якого знаходиться відмінність між витратами, постійними по відношенню до обсягу виробництва, і витратами, що змінюються пропорційно обсягу виробництва. Постійні витрати в розрахунку на одиницю продукції знижуються зі збільшенням кількості продукції, що випускається.

До постійних витрат відносяться:

  • • амортизаційні відрахування на будівлі, обладнання і машини, виробничо-конторський інвентар, транспортні засоби;
  • • заробітна плата службовців, допоміжного персоналу та обов'язкові соціальні виплати;
  • • оренда обладнання та приміщень;
  • • податок на землю;
  • • страхові внески;
  • • витрати на науково-дослідні і дослідно-конструкторські роботи;
  • • витрати на рекламу;
  • • витрати на прибирання, опалення та освітлення приміщень.

До змінних витрат відносяться:

  • • основні та допоміжні матеріали для виготовлення продукції;
  • • паливо та нафтопродукти для виготовлення продукції;
  • • пакувальні матеріали;
  • • транспортні витрати на перевезення матеріально-технічних ресурсів;
  • • витрати на реалізацію продукції підприємства;
  • • канцелярські і поштово-телеграфні витрати;
  • • заробітна плата основних виробничих робітників з обов'язковими соціальними виплатами.

Виробляючи стратегію постачання, підприємство повинно порівнювати власні витрати на виробництво необхідних деталей або комплектуючих виробів ( VXQ + С) з ціною постачальника (S х Q), де V - змінні витрати підприємства в розрахунку на одиницю комплектуючих виробів; S - ціна покупки одиниці комплектуючих виробів; Q - кількість комплектуючих виробів, необхідних для випуску запланованого обсягу продукції; З - постійні витрати підприємства.

Скориставшись умовою рівності витрат підприємства для обох варіантів (закуповувати або виробляти), представленого рівнянням VxQ + C = SxQ, і вирішивши його щодо Q, отримаємо

При отриманому значенні Q витрати на закупівлю комплектуючих виробів у постачальника і на їх виробництво на підприємстві рівні.

Визначаючи витрати підприємства на виготовлення комплектуючих виробів, а також витрати на їх закупівлю у постачальника при різних значеннях Q, можна виробити виважену стратегію постачання.

Закупівля матеріальних ресурсів на промисловому підприємстві розглядається в системі комерції і є сполучною ланкою трьох найважливіших складових діяльності підприємств: виробничої, фінансової і збутової.

На рис. 17.6 представлена схема взаємодії з постачальником. Складовими частинами комерційної діяльності по закупкам матеріальних ресурсів є організація комерційних зв'язків і вибір постачальника. Комерційні зв'язки по постачаннях продукції включають економічні, організаційно-правові, фінансові та соціальні відносини між виробниками і споживачами.

При організації комерційних зв'язків велике значення має вибір постачальника. Правильний вибір постачальника - досить складна справа, і помилка може дорого коштувати підприємству. Вибір найбільш вигідного для підприємства постачальника має велике значення, так як від останнього залежить величина витрат на закупівлю матеріальних ресурсів.

Механізм взаємодії служби постачання з постачальником

Мал. 17.6. Механізм взаємодії служби постачання з постачальником

За інших рівних умов краще скористатися послугами місцевих постачальників. Вибір постачальників повинен бути початий з аналізу матеріальних потреб підприємства і можливостей задовольнити їх на ринку.

Після вивчення ринку потрібно скласти специфікації на необхідні види матеріальних ресурсів. Специфікація повинна включати в себе найменування і характеристику матеріалів, вимоги до них.

У специфікацію повинні входити всі характеристики і стандарти необхідного матеріалу. Після підготовки специфікації складається список можливих постачальників для кожного виду матеріальних ресурсів. Яке число постачальників має брати участь у виконанні замовлення на кожен матеріал - вирішує відділ матеріально-технічного забезпечення підприємства. Це залежить від важливості матеріалу, кон'юнктури ринку і кількості необхідного матеріалу. Якщо підприємство закуповує матеріал у одного постачальника, то є можливість налагодити тісні ділові контакти і встановити взаємовигідні форми ділових торгових відносин, пов'язані з наданням споживачам знижок з ціни і додатковими формами обслуговування.

Джерелом інформації для складання списку постачальників є вивчення ринку сировини і матеріалів. Коли постачальників трохи (два або три), то критеріями вибору найбільш підходящого з них служать порівняльні виробничі потужності, ціни на закуповувані матеріали, надійність постачальників. Вибирається постачальник, в найбільш повній мірі відповідає названим критеріям.

Певні особливості є при виборі постачальників сировини. Коли рівень конкуренції серед постачальників сировини низький, то визначальними факторами вибору постачальника є вартість сировини і обсяг закупівель. При збільшенні конкуренції слід брати до уваги кон'юнктуру сировинних ринків (попит, пропозиція, ціни), а також тарифи на перевезення сировини, митне та податкове законодавство, що визначає вартість сировини у виробників за межами Росії і всередині неї, якість сировини, що визначається його фізико хімічними параметрами.

Коли постачальників багато, то вибір найбільш підходящого доцільно проводити в два етапи. На першому етапі проводиться попередній відбір. Після аналізу постачальників частину з них, яка не відповідає вимогам споживача, виключається. На другому етапі береться більш розширений перелік критеріїв вибору постачальників. Критерії вибору постачальників можуть бути доповнені та іншими специфічними для кожного конкретного споживача характеристиками. Перевага повинна надаватися тим постачальникам, які мають найбільше середнє значення оцінки.

Більш ретельний вибір постачальника може зробити, особисто відвідавши декількох. При цьому необхідно з'ясовувати такі питання: «Яке якість продукції (чи якість продукції постачальника специфікації споживача)?», «Чи існують фінансові пільги?», «Чи можлива модернізація продукції?», «Чи достатньо добре упаковка оберігає закуповується продукцію, екологічна чи вона? »,« чи контролює постачальник якість продукції на кожному етапі виробництва, які методи контролю якості застосовує? ».

Очевидно, що набір технічних і якісних характеристик привабливості постачальника безпосередньо залежить і від виду продукції, рівня попиту на неї, а також людський фактор психологічної взаємодії фахівців постачання і менеджерів зі збуту компанії виробника.

Вирішальним фактором матеріального забезпечення є визначення зведеної потреби підприємства. Процесу організації закупівлі матеріальних ресурсів передує розрахунок потреби за основними напрямками діяльності виробничого підприємства, представленим на рис. 17.7.

Загальна потреба промислового підприємства в матеріальних ресурсах

Мал. 17.7. Загальна потреба промислового підприємства в матеріальних ресурсах

Загальна потреба підприємства в матеріальних ресурсах включає в себе потребу на виробництво продукції, па ремонтно-експлуатаційні потреби, освіту виробничих запасів, виконання науково-дослідних і дослідно-конструкторських робіт, власні потреби підприємства.

Визначення потреби в матеріальних ресурсах - складова частина планування і є важливим фактором, що впливає на результати його діяльності.

При стабільному споживанні матеріальних ресурсів доцільно застосовувати метод статистичного прогнозування. Головним для цього методу є визначення потреби майбутнього періоду на основі показників минулого часу.

Практичне використання цього методу має доповнюватися емпіричними оцінками, які базуються на досвіді фахівців і дослідженні кон'юнктури сировинного ринку.

Після визначення потреби в матеріальних ресурсах розробляється план закупівель. Цей план потрібен для раціональної закупівлі. Скласти план закупівель - це означає визначити обсяг закупівель на певний період, а також вид закупівель. Обсяг закупівель визначається за формулою

де L 3 - обсяг закупівель певного виду сировини або матеріалів за встановлений період часу; V - потреба підприємства в матеріалі (або сировину) за певний період; Про н - залишок (запас) матеріалу на складі відділу постачання на початок періоду; Зк - запас матеріалу на складі на кінець періоду; М 3 - замовлена постачальнику, але не надійшла на склад відділу постачання підприємства партія матеріалу.

Для визначення потреби в матеріальних ресурсах найбільш доцільно використовувати нормативний метод, заснований на нормах витрати і програмою випуску продукції або виконання робіт:

де V - потреба в матеріалі; Н, - норма витрати матеріалу на одиницю продукції або виконання роботи; Q, обсяг випуску одного виробу (або виконання роботи); т - кількість виробів або видів робіт, при виробництві яких потрібно даний матеріал.

При нормативному методі визначення потреби в матеріальних ресурсах необхідні такі вихідні дані:

  • • програма виробництва виробів (або виконання робіт), яка формується шляхом аналізу товарного ринку (або ринку послуг);
  • • норми витрат матеріальних ресурсів у розрахунку на одиницю продукції (або роботи).

Використання нормативного методу вимагає інтеграції виробництва, збуту і заготівель (постачання). Замовляти постачальникам слід тільки ті матеріальні ресурси, які необхідні для підприємства: сировина і основні матеріали, допоміжні матеріали, покупні вироби і напівфабрикати, паливо та енергія з боку, малоцінні і швидкозношувані товари для господарських потреб, інші товарно-матеріальні цінності.

Після розробки плану закупівлі він узгоджується з фахівцями економічного відділу на предмет відповідності кошторису витрат на виробництво. Дане узгодження включає наступні питання функціональної взаємодії служби постачання з економічним відділом:

  • • передача економічному відділу підприємства даних про ринкові закупівельні ціни на матеріальні ресурси, отриманих відділом постачання в результаті вивчення ринку сировини і матеріалів;
  • • план закупівель матеріальних ресурсів в натуральних одиницях виміру;
  • • ціни закупівлі матеріальних ресурсів, розраховані економічним відділом в рамках цінової політики підприємства;
  • • план закупівель матеріальних ресурсів, узгоджений з кошторисом витрат на виробництво.

При формуванні цінової політики підприємства найбільшого поширення набули два методи. В основі першого лежить принцип: середні витрати плюс прибуток, в основі другого - отримання бажаного прибутку.

У процесі планування матеріальних ресурсів доцільно визначати найбільш економічну партію закупівель. Найбільшою партією може бути загальний обсяг закупівель, необхідний для виготовлення запланованої кількості продукції і виконання робіт і послуг. Відділу матеріально-технічного постачання (закупівель) вигідно закуповувати сировину і матеріали великими партіями, гак як при цьому можна отримувати знижки з оптових цін і підстрахуватися від несприятливої ринкової кон'юнктури. Разом з тим збільшення партії закупівлі матеріальних ресурсів призводить до зростання виробничих запасів і потреби в оборотних коштах. Крім того, збільшуються витрати на зберігання запасів. Тому з метою зменшення витрат підприємства потрібно розраховувати економічно доцільні партії закупівлі матеріальних ресурсів у постачальників.

Витрати, пов'язані із закупівлями матеріальних ресурсів оп- рсдсленного виду, можна представити наступною формулою:

де С - сумарні річні витрати по організації закупівлі, доставці матеріалів та зберігання запасів на складі; А - витрати на організацію одного замовлення і постачання продукції, що закуповується партії; V - річна потреба підприємства в матеріалі або сировину певного виду; q - величина партії закупівлі; Ц - ціна одиниці сировини (або матеріалу); h - витрати по зберіганню одиниці сировини (або матеріалу) на складі протягом року.

У наведеній формулі включені три види витрат:

• річні витрати на організацію закупівлі та постачання матеріальних ресурсів:

де V / q - число закупівель на рік.

Ці витрати включають в себе витрати по організації та розміщенню замовлень, визначення потреби в матеріальних ресурсах, укладення договору з постачальником, організації приймання та контролю якості вступників матеріалів;

  • • річні витрати на закупівлю матеріалів: Ц х V;
  • • витрати на зберігання матеріальних запасів на складі

протягом року:

Оскільки поставлена задача визначення економічної партії закупівель, якої можна досягти шляхом мінімізації С, то C {q) = 0.

Звідси економічно доцільна партія закупівель:

Постачання цехів матеріальними ресурсами - це заключна частина матеріально-технічного постачання виробництва. Основні завдання матеріально-технічного забезпечення виробничих цехів:

  • • повне, своєчасне і комплектне задоволення потреби в матеріалах кожного цеху, ділянки і робочого місця;
  • • забезпечення виробництва матеріалами в найбільш підготовленому до виробничого споживання вигляді;
  • • здійснення регулярного контролю за відпуском і витратою матеріалів у виробництві.

Щоб виконати зазначені завдання, перш за все необхідно правильно визначити потребу кожного цеху в матеріальних ресурсах.

Потреба цеху в певному матеріалі для виробництва необхідної кількості продукції у встановлений час (До ц ) розраховується нормативним методом па основі виробничого завдання (В) і норм витрат матеріалів на одиниць) 'продукції або роботи (// р ) за формулою

де п - число найменувань продукції або робіт, на які витрачається даний матеріал в цеху.

При щоденному надходженні матеріалу зі складу запас в цеху не потрібно. Якщо матеріальні ресурси доставляються з інтервалом більше доби, то запас в цеху необхідний.

З метою ефективного використання кожен цех підприємства повинен отримати матеріальних ресурсів стільки, скільки їх необхідно для виконання завдання щодо випуску продукції. Тому доцільно встановити цехам ліміт відпуску сировини і матеріалів на певний період.

Ліміт відпуску матеріальних ресурсів цеху можна розрахувати за формулою

де КЦ - потреба цеху в певному матеріалі для виготовлення необхідної продукції або виконання роботи; 3 - запас матеріалу, який постійно знаходиться в цеху (визначається як з х t, де t - інтервал часу між окремими поставками матеріалу в цех; з - середньодобове споживання матеріалу в цеху; Оф - фактичний залишок невикористаного матеріалу на початок того періоду, на який встановлений ліміт.

Ліміт відпуску матеріалів цехам може бути розрахований на місяць або квартал, що залежить в основному від типу виробництва. У масовому і великосерійному виробництві ліміт цеху на матеріали доцільно встановлювати на квартал.

Ліміт відпустки кожного матеріалу цехам повинен встановлюватися відділом матеріально-технічного забезпечення. Крім відпустки матеріалів цехам по ліміту може бути понадлімітний відпустку, а також заміна одних матеріалів на інші, пов'язана з конструктивними змінами у виробах, в технологічному процесі.

Слід зазначити, що система лімітування виробничих цехів матеріалами при переході до ринкових відносин в значній мірі втратила своє колишнє значення, зважаючи на ослаблення обліку і контролю витрат матеріалів. Норми і нормативи витрат матеріальних ресурсів в даний час не коригуються, підприємства часто прагнуть досягти одномоментного успіху, не завжди дбаючи про ефективне використання всіх ресурсів.

Встановлені ліміти па матеріали повинні бути доведені цехам-виробникам до початку періоду виготовлення продукції. Для цієї мети використовуються спеціальні документи: лімітні відомості, лімітно-забірні карти, лімітні карти, витратні фондові ордера, план-карти, вимоги. Вибір того чи іншого документа залежить від характеру споживання і виду матеріалу, стабільності виробництва.

Матеріати (основні і допоміжні), які споживаються протягом місяця багаторазово, відпускаються по лімітним картками; при епізодичному споживанні -по вимогам. Для видачі дорогоцінних матеріалів (срібла, платини, золота та ін.) Найчастіше застосовуються витратні фондові ордера, які відрізняються від лімітних карт тим, що ліміт відпустки, а також кількість відпущеного матеріалу в цех вказуються в натуральному і вартісному вираженні.

Лімітні відомості застосовуються в тих виробництвах, де має місце велика номенклатура споживаних матеріальних ресурсів. Одночасно з використанням лімітних відомостей виписуються і вимоги. Лімітні відомості складаються в двох примірниках на кілька номенклатурних позицій матеріалу, один екземпляр лімітної відомості відправляється на склад, другий - в цех. При отриманні матеріалу представник цеху повинен виписати вимога, з яким звертається на склад. Комірник складу відпускає цеху матеріал в межах встановленого ліміту, зазначеного в лімітної відомості, отримує розписку представника цеху, розписується у вимозі цеху і зазначає в лімітної відомості фактична кількість відпущеного матеріалу. При такому порядку відпуску матеріалів лімітна відомість служить оперативним документом, а бухгалтерським документом є вимога.

При стабільному випуску продукції і ритмічному виробничому процесі матеріальні ресурси можуть видаватися в цех з допомогою план-карти. У план-карті крім найменувань матеріалів і ліміту видачі вказуються терміни доставки матеріалу в цех (при цьому застосовується централізована доставка матеріалів). План-карта є оперативним документом, до неї необхідно виписувати вимога (для бухгалтерії).

Найбільш широкого поширення набули лімітні карти і вимоги. Лімітна карга може бути місячної або квартальної. Місячна (місячний ліміт) виписується па одне найменування матеріалу в трьох примірниках: один направляється складу, другий - цеху, третій залишається у відділі постачання. У міру фактичної видачі матеріалу в карті фіксується відпущений кількість, при цьому комірник розписується у примірнику цеху, а представник цеху - в екземплярі складу. В кінці місяця (25-28 числа) місячні лімітні карти здаються в бухгалтерію для обліку руху матеріалів. У лімітної карті призначене до відпустки кількість матеріалів може бути загальним для цеху або диференційовано по замовленнях.

Квартальна лімітна карта з розподілом ліміту по місяцях має відривні талони на перший і другий місяці кварталу, які в кінці місяця направляються в бухгалтерію для обліку витрат матеріалів. В останньому місяці кварталу в бухгалтерію здається лімітна карта. Порядок видачі матеріалів по квартальної лімітної карті такий же, як і за місячною.

Оформлення лімітної карти на квартал більш ефективно, так як дозволяє значно зменшити документообіг.

Разові вимоги застосовуються при видачі допоміжних і основних матеріалів при невеликих обсягах споживання. Крім того, вони виписуються при відпуску матеріальних ресурсів по лімітним відомостями і планкартам. Разові вимоги бувають однорядкові і багаторядкові, виписуються в двох примірниках.

Понадлімітний відпустку матеріалів повинен оформлятися вимогами, при заміні матеріалів - спеціальними актами. У вимогах на понадлімітний відпустку необхідно вказувати причину додаткової потреби в матеріалах. Дозвіл на понадлімітний відпустку може давати директор підприємства, заступник директора, начальник відділу постачання.

Акти на заміну матеріалів оформляються в зв'язку зі зміною номенклатури продукції, що випускається, при конструктивних змінах в вироблених виробах, в технологічному процесі. Будь-яка заміна матеріалу впливає на якість продукції, що випускається, тому дозвіл повинні давати такі технічні відділи підприємства, як конструкторський, технологічний, головного механіка, технічного контролю, а затверджується акт заміни головним інженером підприємства.

Для отримання матеріалу в разі заміни виписується вимога звичайної форми в двох примірниках, яке пред'являється складу разом з актом заміни. Така система обліку понадлімітного відпустки може підвищити відповідальність цехів за раціональне використання матеріалів у виробництві.

Доставка матеріальних ресурсів в цехи здійснюється двома способами: децентралізованим і централізованим.

При децентралізованому способі цехи самі отримують і вивозять матеріали зі складів відділу постачання цеховим транспортом або засобами транспортного відділу підприємства. Цей спосіб доставки застосовується там, де важко визначити, який матеріал і до якого терміну потрібно цеху, що характерно для підприємств з індивідуальним і дрібносерійним виробництвом, а крім того - на всіх підприємствах для забезпечення ремонтно-експлуатаційних потреб.

Децентралізований спосіб доставки можна визнати ефективним, він відволікає керівників цехів від виконання прямих виробничих функцій, викликає збільшення числа працівників, які займаються постачанням цехів, веде до нераціонального використання транспорту підприємств.

При централізованому способі доставки матеріалів склади за встановленим графіком подають потрібні в певній кількості цехам матеріали. Цей спосіб більш раціональний, так як дає можливість заздалегідь підготувати матеріали до виробничого споживання, доцільніше використовувати транспортні засоби, поліпшити систему обліку проходження сировини і матеріалів від центрального складу до робочого місця. Функції цеху, пов'язані із забезпеченням матеріалами, зводяться до своєчасної подачі до відділу постачання документів на отримання матеріалів і організації їх приймання.

Говорячи про приймання продукції, слід зазначити, що в контрактах купівлі-продажу передбачаються умови про якість продукції, що поставляється, які виділяються в спеціальний розділ або входять до складу розділу «Предмет контракту». Якщо в контракті не передбачені умови за якістю, то продавець зобов'язаний передати покупцеві продукцію звичайної якості.

Якість продукції в контрактах, укладених в межах однієї країни, визначається прийнятими стандартами. Щоб покупець отримував якісну продукцію, підприємство-виготовлювач зобов'язана створювати умови для цього: правильно оформляти документи, що засвідчують якість, своєчасно їх відсилати, дотримуватися діючих на транспорті правил вантаження, кріплення вантажів, а найголовніше - забезпечувати відвантаження продукції високої якості.

Одержувач при прийманні продукції від органів транспорту повинен перевірити справність пломб, технічний стан транспортного засобу, наявність захисного маркування, справність тари, тобто все те, що свідчить, чи забезпечено збереження вантажу при перевезенні.

У ряді випадків, передбачених діючими на транспорті правилами, одержувач продукції зобов'язаний вимагати від органів транспорту складання комерційного акта, а при доставці продукції автомобілем - позначки на товарно-транспортній накладній.

Акт про приховані недоліки, виявлені в продукції з гарантійним терміном служби, повинен бути складений протягом п'яти днів з моменту виявлення недоліків, але в межах встановленого гарантійного терміну. Торгові організації можуть складати акт про приховані дефекти протягом чотирьох місяців після отримання продукції. Якщо для участі в складанні акта викликається представник виготовлювача, то до встановленого п'ятиденного терміну додається час, необхідний для проїзду.

Прихованими дефектами вважаються такі, які не можуть бути виявлені при звичайній перевірці і проявляються лише в початковий період експлуатації, в процесі підготовки до монтажу або при монтажі, випробуванні.

Приймання продукції але якістю здійснюють уповноважені на це керівником підприємства або його заступником компетентні особи (представник служби головного інженера або менеджер за якістю).

Приймання продукції за якістю і комплектності проводиться відповідно до технічних умов, стандартів та інших обов'язковими для сторін правилами, а також за такими супровідним документам, котрі засвідчують якість, як сертифікат, технічний паспорт, посвідчення про якість. Якщо документи, що підтверджують якість продукції, відсутні, це не є причиною припинення приймання. У цьому випадку повинен бути складений акт про фактичну якість і комплектність продукції відповідно до ГОСТ.

У випадках виявлення відхилень якості продукції, що надійшла від вимог стандартами починаючи тов, одержувач повинен призупинити подальшу прийомку продукції і скласти акт. Крім того, для подальшої приймання продукції одержувач повинен викликати виготовлювача (відправника), явка якого обов'язкова.

Представник з того ж міста повинен з'явитися не пізніше наступного дня, іногородній зобов'язаний повідомити телефонограмою або телеграмою не пізніше ніж на наступний день своє рішення про направлення представника.

Виробник (відправник) продукції має право уповноважити на участь у прийманні продукції представника іншого підприємства, видавши йому разове посвідчення для участі в прийманні за якістю і комплектності.

Якщо виробник (відправник) продукції або його представник не з'явився в термін, то перевірка якості може здійснюватися з представником незалежної експертизи.

Особи, що підписують акт про приймання продукції за якістю і комплектності, який містить несправжні дані, несуть встановлену законом відповідальність.

У тих випадках, коли стандартами, технічними умовами або договором передбачено відбір проб для якості, здійснюється вибіркова перевірка з поширенням її результатів на всю партію продукції, що надійшла.

Правильність приймання продукції за кількістю повинен забезпечити одержувач. Він зобов'язаний встановити цілісність і відповідність пломб транспортної тари, відсутність зміщення вантажу в транспортному засобі, відповідність укладання спецмаркіровке.

Приймання продукції за кількістю здійснюється у встановлені терміни:

  • • за вагою і на виявлення пошкоджених місць - в момент вивантаження або в момент отримання від постачальника;
  • • за кількістю товарних одиниць в кожному місці - не пізніше 10 днів з дня вивантаження, а по швидко псується, - не пізніше 24 годин.

Приймати продукцію за кількістю повинні особи, уповноважені на це керівником або заступником керівника на підставі «Інструкції про порядок приймання продукції виробничо-технічного призначення і товарів народного споживання за кількістю» (затв. Постановою Держарбітражу СРСР від 15 червня 1965 р № П-6, в РСД. від 14 листопада 1974 р зі зм. від 22 жовтня 1997 г.).

Приймання продукції за кількістю проводиться за товаросупровідними документами (товарно-транспортна накладна, рахунок-фактура і інші). Відсутність таких документів не повинно зупиняти приймання; в цьому випадку продукція приймається за фактичним її наявності, але в акті приймання відзначається відсутність документів.

Покупець повинен встановити відповідність фактично поставленої продукції умовами контракту, він має право відмовитися оплачувати надлишки продукції, які не передбачені контрактом.

Виробник (постачальник) та покупець при укладенні контракту повинні передбачити спосіб визначення кількості фактично поставленого товару і підлягає оплаті покупцем.

Найбільш простий спосіб встановлення кількості товару при виконанні операції - це прийняття ваги або обсягу, зазначеного в транспортних документах. Кількість товару може бути також визначено за вагою брутто з наступним визначенням ваги тари і ваги нетто. У ряді випадків (коли це передбачено ГОСТ або ТУ) зважування надходження вантажу виробляють вибірково. У контракті повинно бути передбачено у відсотках число місць (ящиків, мішків і т.д.), що піддаються зважуванню.

Результати зважування в пунктах прибуття необхідно зафіксувати в вагових сертифікатах.

У разі виявлення недостачі приймання продукції припиняється. Одержувач продукції повинен викликати представника відправника для складання акта приймання. Представник відправника вантажу викликається телефонограмою або телеграмою і зобов'язаний не пізніше наступного дня дати відповідь, чи буде він брати участь у прийманні продукції. Неодержання відповіді у зазначений термін дасть право одержувачу проводити приймання продукції без явки представника.

Навіть при відсутності представника відправника приймання продукції повинна тривати з представником іншої організації, що має документ на право участі в прийманні. Результат приймання продукції оформляється актом. Зміст цього акту становить: повна характеристика надходження вантажу; технічний стан транспортного засобу; стан пломб, транспортної тари; наявність маркування; спосіб встановлення якої бракує продукції (зважуванням, обміром, рахунком місць); висновок про місце і причини утворення нестачі.

При встановленні недостачі до акту приймання повинні бути додані такі документи: справжні транспортні документи; копії товаросупровідних документів; пакувальні ярлики, укладені в кожне тарне місце; документи, що підтверджують повноваження представника; документи, що підтверджують дані зважування або обмірів вантажу.

При недостачі продукції одержувач пред'являє постачальнику претензію у встановлений термін. До претензії повинні бути додані зазначені документи.

 
Переглянути оригінал
< Попередня   ЗМІСТ   Наступна >
 
Дисципліни
Агропромисловість
Аудит та Бухоблік
Банківська справа
БЖД
Географія
Документознавство
Екологія
Економіка
Етика та Естетика
Журналістика
Інвестування
Інформатика
Історія
Культурологія
Література
Логіка
Логістика
Маркетинг
Медицина
Нерухомість
Менеджмент
Педагогіка
Політологія
Політекономія
Право
Природознавство
Психологія
Релігієзнавство
Риторика
Соціологія
Статистика
Техніка
Страхова справа
Товарознавство
Туризм
Філософія
Фінанси
Пошук