УСТАНОВКА ЗАГОТОВОК У ПРИСТРОЯХ

При установці заготовок у пристроях одночасно вирішуються дві задачі: базування заготовок і їх фіксація в цьому положенні.

Перше завдання вирішується технологом, який в залежності від конструкції вироби і вимог, представлених в кресленні, створює теоретичну схему базування, призначає базові поверхні і число, а також положення опорних точок.

Далі конструктор пристосування повинен відповідно до схеми базування розробити пристосування з необхідним числом опор.

Друге завдання вирішується конструктором пристосування, який повинен передбачити в ньому необхідне число затискних пристроїв, прихватов, планок, кулачків і т.д.

На відміну від базування, коли відповідно до технологічних вимог заготовка позбавляється однієї, двох, трьох або більше ступенів свободи, при закріпленні заготовка позбавляється обов'язково всіх шести ступенів свободи, що здійснюється шляхом накладення фрикційних зв'язків.

Навіть якщо пристосування виконано в повній відповідності зі схемою базування, при установці в нього заготовки її фактичний стан буде відрізнятися від необхідного на величину похибки установки, яка залежить від похибок закріплення, базування і похибки пристосування.

На рис. 1.29 представлена схема базування циліндричної заготовки на призму для фрезерування лиски в розмір Л / або /? 2.

При установці заготовки в пристосування під дією сили затиску заготовка може дати осадку або деформуватися (рис. 1.30). Особливо велике значення деформація має в тих випадках, коли відбувається закріплення тонкостінних заготовок або заготовок, що мають великі розміри або консольно виступаючі частини.

Похибка установки вала на призмі

Мал. 1.29. Похибка установки вала на призмі

Схема опади і деформації заготовки при її закріпленні і механічній обробці

Мал. 1.30. Схема опади і деформації заготовки при її закріпленні і механічній обробці

Деформація Дз може бути визначена за емпіричною залежності: Д 3 = CQ т , де С - коефіцієнт, що залежить від якості оброблених поверхонь і марки матеріалу; Q - сила, яка припадає на опору пристосування;

m = 0,3 ... 0,5.

Зі зміною сили затиску заготовки буде змінюватися величина її опади, що призведе до появи похибки закріплення. Для того щоб цю похибку зменшити, необхідно забезпечити стабільність сил затиску, підвищити якість контактуючих поверхонь, а також прагнути до того, щоб форма робочих поверхонь затискачів відповідала формі заготовки.

Похибки базування для цього випадку можна розрахувати за формулами:

Коефіцієнти К / і К .2 визначаються з формул:

На рис. 1.31 показана схема освіти похибки базування при обробці уступу. Похибки базування можуть виникнути при розбіжності вимірювальної та технологічної баз.

При фрезеруванні уступу інструмент налаштовується на розміри С / і С 2 - Похибки базування будуть відсутні при обробці поверхонь I і І в розміри А і В. У цьому випадку має місце вимірювальна база, що збігається з технологічної.

Якщо виникає необхідність обробки поверхні I в розмір Б, то в цьому випадку виникає похибка базування, яка дорівнює допуску на розмір Г. Похибка базування визначається різницею відстаней від вимірювальної бази до встановленого на розмір інструменту.

Схема базування при обробці уступу

Мал. 1.31. Схема базування при обробці уступу

Похибка пристосування залежить від точності виготовлення його окремих деталей, їх зносу, а також точності установки пристосування на верстаті.

Загальна похибка установки заготовки визначається за формулою

де Аз - похибка закріплення;

Дб - похибка базування;

ДПР - похибка пристосування.

Похибки базування при установці деталей в пристроях для найбільш характерних випадків представлені в табл. 1.3.

Прийняті умовні позначення на схемах в табл. 1.3: е - похибка базування; Q - ексцентриситет зовнішньої поверхні щодо отвори; 8 / і 82 - допуски на діаметри отвору і пальця; Si - допуск на довжину заготовки; Sd - допуск на діаметр зовнішньої поверхні; S m i " - мінімальний гарантований зазор; - допуск на розмір базового отвори; дв - допуск на розмір оправлення; 8 а - допуск на діаметр центрового гнізда; 8 З - допуск на розмір С; 8 Ь - допуск на розмір Ь; а - половина гнізда (половина кута); ДЦ - похибка глибини центрового гнізда (просадка центру).

ПОГРІШНІСТЬ БАЗУВАННЯ ПРИ ВСТАНОВЛЕННЯ ДЕТАЛЕЙ У пристосованих

Таблиця 1.3

схема базування

схема установки

похибка базування

схема базування

схема установки

похибка базування

схема базування

схема установки

похибка базування

оо

зі

схема базування

схема установки

похибка базування

 
Переглянути оригінал
< Попер   ЗМІСТ   ОРИГІНАЛ   Наст >