ШТУЧНІ ТЕХНОЛОГІЧНІ БАЗИ

Існує ряд деталей, в конструкції яких немає поверхонь або розміри цих поверхонь недостатні для надійного базування і закріплення цих деталей в пристроях. У цих випадках заготовку виконують зі спеціальними поверхнями, які служать тільки для базування заготовки в процесі обробки. Надалі ці поверхні ліквідують.

Спеціально створювані поверхні, службовці тільки для орієнтації заготовок при обробці, називаються штучними технологічними базами.

Так, наприклад, для обробки валів виконуються центрові отвори, які не мають іншого призначення, крім як для базування валів в пристроях.

На рис. 1.35 показаний приклад використання штучної бази для обробки лопатки турбіни. Після закінчення механічної обробки прилив зрізають.

Приклад використання штучної технологічної бази

Мал. 1.35. Приклад використання штучної технологічної бази

До штучним технологічним баз також відносяться такі технологічні бази, які з метою підвищення точності базування заготовки в пристосуванні попередньо обробляються з більш високою точністю, ніж та, яка задана за кресленням.

Штучну технологічну базу не слід плутати з додатковою опорною поверхнею.

Додаткові опорні поверхні використовуються в тих випадках, коли заготовка має великі розміри і володіє малою жорсткістю. А також в тих випадках, коли вона має консольно виступаючі елементи, які підлягають механічній обробці.

При цьому здійснюється повне базування заготовки, а під консольно виступає елемент або до місця малої жорсткості підводиться додаткова опора, яка не виконує завдання базування, а тільки підтримує частина заготовки.

Так, при обробці на токарних верстатах довгих валів малого діаметра їх базування здійснюється в центрах, які мають п'ять опорних точок і позбавляють вал п'яти ступенів свободи. Одна ступінь свободи - обертання навколо своєї власної осі - залишається. Оброблювані поверхні заготовки повністю орієнтовані щодо траєкторії руху інструменту. Але для виключення прогину вала при обробці або для зменшення провисання під дією сил тяжіння застосовують люнети, які виконують роль опор. Якщо люнет встановлений зі зміщенням, то він викривляє вал, його становище стає невизначеним і обробка виходить неточною.

Таким чином, використання додаткових опорних поверхонь може внести похибку у базування заготовки і знизити точність розташування оброблюваних поверхонь відносно траєкторії інструменту.

Використання додаткових опорних поверхонь і штучних технологічних баз викликано конструктивними особливостями деталей. Зазвичай ці заходи призводять до підвищення трудомісткості обробки і підвищенню витрат металу.

 
Переглянути оригінал
< Попер   ЗМІСТ   ОРИГІНАЛ   Наст >