ПРИНЦИП СУМІЩЕННЯ БАЗ

При виборі технологічних баз для обробки заготовок слід приймати поверхні, які одночасно є конструкторськими і вимірювальними базами деталі, а також використовуються в якості баз при складанні.

В цьому випадку обробка заготовок здійснюється з використанням всього поля допуску на розмір, який проставлений на робочому кресленні деталі.

Якщо принцип суміщення баз не дотримується, то необхідно робити заміну розмірів, проставлених у робочих кресленнях від конструкторських і вимірювальних баз, на розміри, проставлені від технологічних баз. При цьому розмірні ланцюги стають довшими, а поля допуску розподіляються між новоствореними введеними проміжними розмірами. В результаті допуски на виконувані розміри посилюються, процес обробки ускладнюється, а продуктивність знижується.

Так, наприклад, при обробці паза заготовка встановлюється в пристосування на нижню поверхню В, яка є технологічною базою (рис. 1.37, а). Поверхня С є конструкторської та вимірювальної базами і не пов'язана розмірами з базою В. Оскільки положення інструменту задано від поверхні В і залишається постійним при обробці всієї партії заготовок, то заданий за кресленням розмір паза а = ЮН 14 не може бути витриманий, так як на його коливання впливає похибка розміру ред = 50Н14.

На рис. 1.37 показаний процес фрезерування паза від технологічної бази В, яка не співпадає з конструкторської (а), а також фрезерування від технологічної бази А, що збігається з конструкторської (б).

В такому випадку необхідно ввести новий розмір с, точність якого не залежить від похибок попередньої операції, а розмір а з креслення прибрати. При перерахунку розмірів допуски посилюються і замість допусків по 14 квалітету повинні бути витримані допуски по 11 квалітету.

Якщо такий перерахунок призведе до значного зниження продуктивності, то може бути буде доцільним використання спеціального пристосування (див. Рис. 1.37, б) або набору фрез. У цих випадках фрезерування паза буде здійснюватися від технологічної бази А, яка збігається з конструкторської.

З наведених прикладів видно, що при обробці однієї і тієї ж деталі в якості баз можуть використовуватися різні поверхні, що має позитивні і негативні моменти.

Так, в першому випадку необхідно вводити нові розміри, допуски посилюються, але відсутня необхідність використання спеціального пристосування. У другому випадку немає необхідності робити перерахунок розмірів, але потрібно пристосування, яке може мати складну конструкцію і бути дорогим. У третьому випадку необхідно мати набір фрез.

Для того, щоб з трьох варіантів вибрати найбільш оптимальний, необхідно провести економічні розрахунки.

Фрезерування паза від технологічної бази В , яка не співпадає з конструкторської (а). Фрезерування від технологічної бази А, що збігається з конструкторської (б)

Мал. 1.37. Фрезерування паза від технологічної бази В , яка не співпадає з конструкторської (а). Фрезерування від технологічної бази А, що збігається з конструкторської (б)

 
Переглянути оригінал
< Попер   ЗМІСТ   ОРИГІНАЛ   Наст >