ТЕОРЕТИЧНІ ОСНОВИ ЗБІРКИ МАШИН

При виготовленні машин збірка є заключним етапом. Це дуже трудомісткий і відповідальний процес, від якості виконання якого залежить ресурс роботи вироби. Збірка від загальної трудомісткості виготовлення машин становить від 20 до 45%. Складальні операції практично на 85% виконуються вручну слюсарями-збирачами і, як правило, для виконання цих операцій потрібні великі витрати фізичної праці і робітники високої кваліфікації.

Бувають випадки, коли процес виконання механічної обробки здійснюється швидко, а складальні операції мають велику трудомісткість, призводять до зниження економічних показників роботи підприємства. На складах накопичується велика кількість готових до збірки деталей, що підвищують вартість незавершеного виробництва.

Великий вплив на вигляд збірки надає призначення виробу і вимоги, що пред'являються до нього.

При складанні унікальних виробів, які виготовляються в одиничних екземплярах або малими серіями (автомобіль «Бентлі», годинник «Ролекс», космічний корабель і т.д.) кожна деталь підганяється ретельно за місцем, вона пронумерована, має свою біографію. Деталі можуть бути зроблені з особливо дорогих матеріалів, всі операції здійснюються вручну, час складання не лімітовано, забезпечуються високі точність, якість і тривалий гарантійний термін. Використовуються висококваліфіковані талановиті робітники-збирачі.

При складанні серійних і масових виробів необхідна взаємозамінність деталей, забезпечується висока механізація робіт. Використовуються прості за конструкцією деталі, забезпечується середній рівень точності і якості і порівняно невеликий термін гарантії. Застосовуються спеціальні пристосування і інструменти. Збірка здійснюється на конвеєрі зі строгими нормами часу. Задіюються низькокваліфіковані робітники-збирачі, які не мають спеціальної освіти, які отримують навички і досвід в процесі роботи в колективі.

Збірка одиничних і досвідчених виробів широкої номенклатури здійснюється вручну шляхом підгонки по місцю з використанням універсальних інструментів. Час збірки не лімітовано, якість і точність вироби можуть варіюватися в широких межах в залежності від його призначення і кваліфікації робітників-складальників.

Виготовлення окремих деталей повністю відповідно до вимог креслень не гарантує, що виріб буде володіти високими експлуатаційними характеристиками, оскільки при складанні можуть бути внесені різні похибки, зокрема:

  • 1) похибки регулювання, пригону, контролю точності положення окремих деталей у виробі, а також похибки самих вимірювальних інструментів;
  • 2) недостатньо щільні з'єднання деталей, що збираються, можливість попадання стружки, масла між сполучаються поверхнями, порушення порядку затягування різьбових кріпильних з'єднань;
  • 3) можливі зсуви деталей в процесі їх фіксації з початкового положення;
  • 4) освіту задирок, задирів і інших дефектів на зібраних деталях;
  • 5) пружні і пластичні деформації поверхонь, що сполучаються, що знижують точність і щільність з'єднань.
 
Переглянути оригінал
< Попер   ЗМІСТ   ОРИГІНАЛ   Наст >