МЕТОДИ ВИГОТОВЛЕННЯ ЗУБІВ ЗУБЧАСТИХ КОЛІС

Зубонарезаніє пальцьовими і дисковими модульними фрезами.

Нарізування зубів зубчастих коліс пальцьовими і дисковими фрезами є малопродуктивним методом і застосовується в одиничному і дрібносерійного виробництва, а також для чистової обробки зубів крупномодульних коліс, в тому числі шевронних, секторних, з внутрішнім зубом, закритих вінців не точна 9-го ступеня точності. При модулі менше 10 дискові модульні фрези дозволяють обробляти колеса з 8-м ступенем точності.

При цих способах зубчасте колесо встановлюється на оправлення в ділильний механізм (наприклад, в ділильну головку) і фіксується. Фреза здійснює один робочий хід, нарізаючи при цьому одну западину між зубами. Далі колесо повертається на величину кроку і нарізається наступна канавка. Обробка здійснюється на фрезерних верстатах з ділильної головкою або на універсальних зубофрезерних верстатах, що мають механізм одиничного поділу і головки для пальцевих фрез.

Конструкція острозаточенного палацовий фрези представлена на рис. 2.45. Такі фрези заточують на універсально-заточувальних верстатах по задній поверхні. Для підвищення продуктивності і зменшення трудомісткості виготовлення доцільно чорнове фрезерування крупномодульних зубчастих коліс виробляти острозаточеннимі дисковими фрезами, а чистове - модульними дисковими фрезами, що мають затилований профіль зуба. При використанні твердосплавних дискових фрез досягається підвищення продуктивності в 2 ... 3 рази в порівнянні з фрезами зі швидкорізальної сталі. Конструкція дискової модульної фрези представлена на рис. 2.46. Чистові модульні дискові фрези для нарізування зубів випускають комплектами з 8 і 15 фрез. Комплект з 8 фрез застосовують для коліс з модулем менше 8.

Острозаточенного пальцевая фреза

Мал. 2.45. Острозаточенного пальцевая фреза

Дискова модульна фреза

Мал. 2.46. Дискова модульна фреза

Нарізування зубів модульної дискової або модульної кінцевий фрезою здійснюється методом копіювання, що є різновидом фасонного фрезерування.

При отриманні зубів зубчастих коліс методом обкатки заготівля і інструмент відтворюють рух пари сполучених елементів зубчастої або черв'ячної передачі. У процесі обкатування заготовки та інструменту ріжучі кромки інструменту поступово видаляють метал з нарізається западини заготовки, утворюючи на ній зуби. Метод обкатки здійснюється черв'ячними фрезами, дисковими здолбяком і гребінками.

Високопродуктивним методом є нарізування зубів черв'ячними фрезами (рис. 2.47), фреза на універсальному зубофрезерні Верстати встановлюється так, що її вісь нахилена під кутом підйому гвинтової лінії витків (рис. 2.48). Інструмент обертається і здійснює поступальний рух подачі уздовж твірної циліндра нарізається колеса, при цьому колесо обробляється по всій його ширині. Залежно від модуля зуби можуть бути нарізані за один робочий хід (при модулі 2 ... 2,5 мм) або за два і більше (при модулі більше 2 ... 2,5).

Зазвичай при використанні черв'ячних фрез досягається 6 ... 7-я ступінь точності зубчастого колеса, а при використанні високоточного обладнання та інструменту - 4 ... 5-й ступінь точності.

Черв'ячна зуборізна фреза

Мал. 2.47. Черв'ячна зуборізна фреза

Схема осьового змішання черв'ячної фрези

Мал. 2.48. Схема осьового змішання черв'ячної фрези

У промисловості використовується чистове зубофрезе- вання твердосплавними черв'ячними фрезами загартованих зубчастих коліс (HRC <61). При меншій твердості зубів

(HRC <46,5) можливе використання черв'ячних фрез, виконаних з швидкорізальної сталі, наприклад Р9М4К8.

При зубофрезерования зі збільшенням діаметра фрези підвищується стійкість інструменту. Підвищення продуктивності здійснюється шляхом застосування многозаходних черв'ячних фрез, збільшення числа одночасно нарізаються коліс, застосування спеціальних інструментальних матеріалів, в тому числі і композиційних.

При зубодолбленіі ріжучим інструментом є долбяк, що є зубчастим колесом з евольвентним профілем. Зубодолбленіе є основним способом обробки внутрішніх зубів, його використовують для обробки шевронних коліс без канавки. При обробці малозубих коліс при зубодолбленіі досягається менша огранювання еволь- вентного профілю в порівнянні з обробкою черв'ячної фрезою. При зубодолбленіі здійснюється верстатне зачеплення пари циліндричних зубчастих коліс між долбя- кому 1 і нарізати зубчастим колесом 2 (рис. 2.49).

Схеми довбання прямих і косих зубів

Мал. 2.49. Схеми довбання прямих і косих зубів

У промисловості використовується чистове зубодолбле- ня твердосплавними здолбяком зубчастих коліс з сталей і сплавів твердістю HRC 42 ... 61. При модулі до 2 мм обробка здійснюється за один робочий хід, при модулі від 2 до 4 мм - за два робочих ходу, при модулі більше 4 - за три робочих ходу. При зворотному ході долбяк відводиться від зубчастого колеса в радіальному напрямку, щоб виключити тертя різальних крайок інструменту про зуби нарізається зубчастого колеса.

При нарізанні зубів косозубих зубчастих коліс у міру поздовжнього переміщення уздовж осі колеса долбяк отримує доворот, що відповідає куту нахилу лінії зубів.

Зубодолбленіе широко використовується при виготовленні блоків зубчастих коліс. На рис. 2.50 представлені конструкції долбяків.

Конструкції долбяків

Мал. 2.50. Конструкції долбяків:

а - хвостовий прямозубий; б - хвостовий косозубий; в - дисковий косозубий; г - чашковий прямозубий; д - дисковий прямозубий

Зубостроганіе. Цей метод являє собою обробку, засновану на зачепленні колеса і рейки, яке відтворюється ріжучим інструментом - гребінкою. Обробка може здійснюватися на верстатах з вертикальної і горизонтальної віссю заготовки. На верстатах з горизонтальною віссю обробляють також колеса з нерозривним шевронним зубом.

Зубостроганіе є малопродуктивним методом в порівнянні з зубофрезерования і зубодолбленіем.

Для підвищення продуктивності використовується метод безперервного зубостроганія за допомогою спеціального супорта на зубофрезерні Верстати. При цьому способі заготівля безперервно обертається, а інструмент типу однозубий зуборізної гребінки здійснює зворотно-поступальний рух уздовж зуба колеса і рухається уздовж осі інструментального шпинделя верстата. Під час робочого ходу інструменту його бічні ріжучі кромки розташовуються на поверхні зубів уявної рейки, яка знаходиться в зачепленні з оброблюваної заготівлею колеса. Після кожного робочого ходу інструмент відводиться від заготовки, повертається у вихідне положення і цикл повторюється.

Зуботоченіе. Цей метод заснований на відтворює зачепленні пари гвинтових коліс на схрещених осях. Як ріжучий інструмент використовується циліндричний ріжуче колесо, яке за формою схоже на долбяк. При зуботоченіі продуктивність в 2 ... 4 рази вище, ніж при зубофрезерования однозаходной фрезою.

Зубопротягіваніе є різновидом нарізування зубчастих коліс методом копіювання. Простягають зовнішні і внутрішні зубчасті поверхні в умовах масового виробництва.

У зубопротяжні верстатах застосовують збірний ріжучий інструмент, який дозволяє забезпечувати оптимальні режими різання. Використовується як пряме, так і круговий зубопротягіваніе. У порівнянні з зубофрезерова- ням черв'ячної фрезою при зубопротягіваніі продуктивність підвищується в 2 ... 3 рази за рахунок збільшення активної довжини ріжучих крайок при обробці одного зуба.

 
Переглянути оригінал
< Попер   ЗМІСТ   ОРИГІНАЛ   Наст >