ЗУБОШЛІФУВАННЯ.

Зубошліфування застосовується для обробки зубів зубчастих коліс з твердістю поверхні зубів до HRC66. При неправильному виборі абразивного матеріалу і режимів обробки після зубошліфування можлива поява пріжогов і погіршення механічних властивостей поверхневого шару зубів.

При Зубошліфування інструментом є шліфувальний круг, в якому абразивні зерна пов'язані між собою керамічної або синтетичної зв'язками. Як абразивний матеріал застосовують електрокорунд білий і хромотітаністий, а також кубічний нітрид бору. Зернистість шліфувальних кругів вибирають в залежності від вимог, що пред'являються до якості поверхні зубів оброблюваного колеса. При високих вимогах до шорсткості застосовують кола з меншим номером зернистості, при шліфуванні коліс силових передач застосовують кола зернистістю до номера 40.

Для шліфування коліс із середнім модулем (2 ... 6 мм) застосовують кола твердістю СМ 1-см2, а при обробці черв'ячним колом коліс з дрібним модулем (0,2 ... 0,8 мм) - твердістю С1, см2. Зі збільшенням зернистості кола його твердість потрібно знижувати. Параметри шліфувальних кругів для зубошліфування вказані в табл. 2.11.

Таблиця 2.11

РЕЖИМИ Зубошліфування ПРОФІЛЬНИМ КРУГОМ

Робочий хід

Радіальна подача, мм / раб.х.

Поздовжня подача, мм / хв

Число робочих ходів

Чернової

0,10-0,18

6-7

До зняття основного припуску

напівчистової

0,025-0,035

4-5

3-4

чистовий

0,01-0,015

2-4

1-3

Шліфування зубів виробляють на різних зубошліфувальних верстатах як методом копіювання, так і методом обкатки.

На верстатах, які працюють за методом копіювання, використовуються профільовані шліфувальні круги. При цьому вісь заготовки розташована горизонтально. Такий метод використовується для шліфування в основному прямозубих коліс. За один робочий хід обробляється вся западина між зубами, правка круга здійснюється кілька разів за цикл обробки одного колеса (рис. 2.53).

Схема зубошліфування профільним колом

Мал. 2.53. Схема зубошліфування профільним колом

Верстати з профільним шліфувальним кругом використовують тільки в великосерійному виробництві. Для виключення пріжогов режими шліфування профільних кругом вибирають особливо ретельно (табл. 2.12).

Таблиця 2.12

РЕЖИМИ Зубошліфування черв'ячні КРУГОМ

Дсаметр

Радіальна подача, мм / раб. х.

Вертикальна подача, мм / об

колеса

чорнова

чистова

чорнова

чистова

50-200

0,05-0,08

0,01-0,02

1,5-3,0

0,2-0,3

200-500

0,04-0,06

0,01-0,02

1,5-2,5

0,2-0,4

500-800

0,03-0,05

0,01-0,02

0,5-1,0

0,3-0,5

Застосування кіл з переривчастою робочою поверхнею зменшує негативний вплив виділяється теплоти на якість поверхневого шару зубів, і ймовірність появи пріжогов знижується.

Метод Обкатился реалізується черв'ячним шліфувальним кругом з безперервним розподілом, конічним двостороннім кругом, двома тарілчастими колами і плоскою стороною конічного одностороннього кола з періодичним розподілом.

Зубошліфування черв'ячним колом

Мал. 2.54. Зубошліфування черв'ячним колом

На рис. 2.54 показана схема шліфування зубів черв'ячним колом. Осьовий переріз кола є зубчасту рейку. Для обробки зубчастих коліс одного модуля необхідно застосовувати коло відповідного модуля. На верстатах з черв'ячним колом обробку виконують при безперервному обертанні інструменту і заготовки. Перед чистовими робочими ходами проводиться осьове переміщення кола. Можуть бути використані і багатозахідні черв'ячні кола. Обробка здійснюється з використанням охолоджувальної рідини. Шліфування черв'ячними колами застосовується при модулі коліс не більше 8 мм. Режими зу- бошліфованія черв'ячним колом вказані в табл. 2.13.

При використанні в якості інструменту конічного двостороннього кола заготовка здійснює обертальний і поступальний руху Обкатился по зубах уявної рейки, один з зубів якої є шліфувальний круг, а коло здійснює швидке зворотно-поступальний рух уздовж зуба заготовки по всій її довжині.

Таблиця 2.13

РЕЖИМИ Зубошліфування НА верстатах з конічною КРУГОМ

Модуль, мм

Подача Обкатился, мм / дв. хід (повзуна) при обробці коліс з числом зубів

Радіальна пода- ча, мм / раб. хід

10

20

30

40

50

70

80

1,5

0,15

0,25

0,40

0,60

0,75

1,00

1,25

0,05-0,10

2,0

0,20

0,30

0,50

0,75

0,95

1,20

1,45

4,0

0,25

0,45

0,75

0,95

1,15

1,75

1,80

6,0

0,30

0,65

0,95

1,15

1,35

1,70

2,10

0,05-0,12

8,0

0,45

0,75

1,10

1,35

1,60

1,95

2,35

10

0,55

0,90

1,25

1,55

1,90

2,20

2,60

12

0,70

1,20

1,60

2,00

2,30

2,55

3,40

0,05-0,15

16

0,80

1,40

1,85

2,30

2,65

3,00

3,80

20

0,90

1,55

2,10

2,55

2,95

3,30

4,20

Використовуються два способи шліфування конічним кругом - роздільне (рис. 2.55, а) і одночасне (рис. 2.55, б):

Схеми шліфування профілів зубів конічних колом

Мал. 2.55. Схеми шліфування профілів зубів конічних колом:

а - роздільне; б - одночасне

При роздільному шліфуванні коло в першій половині обкатного руху шліфує тільки одну сторону профілю зуба, а в другій половині - іншу. Потім відбувається поділ на зуб.

При одночасному шліфуванні коло обробляє обидві сторони профілю під час Обкатился в одну сторону, після чого відбувається поділ на наступний зуб і під час Обкатился в іншу сторону шліфуються обидві сторони профілю другого зуба.

Продуктивність верстатів з конічним колом нижче, ніж верстатів з профільним колом, але точність обробки вище. Режими зубошліфування на верстатах з конічним колом вказані в табл. 2.14.

МЕТОДИ ОБРОБКИ колеса з внутрішніми зубами

Таблиця 2.14

довбання

Зубодовбальні верстати, зуборізні довбаючи ки всіх типів.

фрезерування

Зубофрезерні верстати з накладною голівкою. Дискова або пальцевая модульна фреза.

фрезерування

Зубофрезерні верстати з накладною голівкою, черв'ячна фреза.

Обробка обкатним інструментом

Зубофрезерні верстати, одновитковая фреза- равлик.

Зуботоченіе

Верстати для зуботоче- ня, многозаходная обкатний головка.

протягування

Зубопротяжні верстат, протяжка.

стругання

Зубостругальний верстат, зуборізна гребінка для обробки внутрішніх зубів.

шевінгування

Зубошевінговальні верстат, шевер.

шліфування

Зубошліфувальних верстат, тарільчасте шліфувальний круг, профільний шліфувальний круг.

На верстатах, в яких інструментом є два тарілчастих кола, які працюють методом Обкатился з періодичним розподілом, шліфування виконують крайками кіл (рис. 2.56). В процесі роботи кола роблять тільки обертальний рух, а заготовка - зворотно-поступальний рух подачі і рух Обкатился. В процесі обробки плоскі алмази періодично стосуються різальних крайок шліфувальних кругів, і при зносі більше 1 ... 2 мкм кола переміщаються в положення, яке вони займали до зношування.

Схема зубошліфування тарілчастими колами

Мал. 2.56. Схема зубошліфування тарілчастими колами

З усіх методів найбільш продуктивними є: шліфування черв'ячними колами і шліфування двома тарілчастими колами.

При шліфуванні циліндричних коліс з внутрішніми прямими і косими зубами також застосовують методи копіювання та Обкатился.

В даний час прогресивними методами обробки є зубошліфування профільними і черв'ячними колами з ельбор (рис. 2.57), зубохонінгування охоплює хоном (рис. 2.58) і зуботоченіе загартованих зубчастих коліс твердосплавним інструментом.

Шліфування ельборовим колом найбільш економічно в умовах великосерійного і масового виробництва, оскільки для кожного профілю зуба необхідний коло відповідного профілю.

Схема обробки зубів профільним ельборовим кругом

Мал. 2.57. Схема обробки зубів профільним ельборовим кругом

Схема хонінгування зубчатого колеса хоном з внутрішніми зубами

Мал. 2.58. Схема хонінгування зубчатого колеса хоном з внутрішніми зубами

Шліфування ельборовим кругом не вимагає переривання обробки для виправлення кола і гарантує високу точність профілю зуба і структуру його поверхні. Ельборо- ші кола можуть бути виконані діаметром до 25 мм, що дозволяє обробляти колеса малого діаметру.

Хонингование хоном з внутрішніми зубами дозволяє зменшувати шорсткість поверхні зубів і усувати забоіни.

Для оздоблювальної обробки зубів використовують плоскі ельборові кола, що працюють без кінематичного зв'язку заготовки та інструменту. Обробляють прямозубиє колеса з шириною вінця менше 35 мм. Такий метод дозволяє виключити спотворення евольвентного профілю, обробляти евольвентні колеса довільного вихідного контуру універсальним інструментом, знизити до мінімуму вплив зносу інструменту на точність колеса.

 
Переглянути оригінал
< Попер   ЗМІСТ   ОРИГІНАЛ   Наст >