Навігація
Головна
 
Головна arrow Логістика arrow Логістика
< Попередня   ЗМІСТ   Наступна >

Тягнуть системи управління матеріальними потоками у виробничій логістиці

Другий варіант організації логістичних процесів на виробництві заснований на принципово іншому способі управління матеріальним потоком. Він носить назву "тягне система" і являє собою систему організації виробництва, в якій деталі і напівфабрикати подаються на наступну технологічну операцію з попередньої в міру необхідності.

Тут центральна система управління не втручається в обмін матеріальними потоками між різними ділянками підприємства, не встановлює для них поточних виробничих завдань. Виробнича програма окремої технологічної ланки визначається розміром замовлення наступної ланки. Центральна система управління ставить завдання лише перед кінцевою ланкою виробничого технологічного ланцюга.

Для того щоб зрозуміти механізм функціонування тянущей системи, розглянемо приклад (рис. 44).

Тягне система управління матеріальним потоком в рамках внутрішньовиробничої логістичної системи

Рис. 44. Тягне система управління матеріальним потоком в рамках внутрішньовиробничої логістичної системи

Припустимо, підприємство отримало замовлення на виготовлення 10 од. продукції. Це замовлення система управління передає в цех збірки. Цех складання для виконання замовлення запрошувати 10 деталей з цеху № 1. Передавши зі свого запасу 10 деталей, цех № 1 з метою заповнення запасу замовляє у цеху № 2 десять заготовок. У свою чергу цех № 2, передавши 10 заготовок, замовляє на складі сировини матеріали для виготовлення переданої кількості також з метою відновлення запасу. Таким чином, матеріальний потік "витягується" кожним наступним ланкою. Причому персонал окремого цеху в змозі врахувати набагато більше специфічних факторів, що визначають розмір оптимального замовлення, ніж це змогла б зробити центральна система управління.

На практиці до тягнучим внутрішньовиробничих логістичних систем відносять систему "Канбан" (у перекладі з японської - картка), розроблену і реалізовану фірмою "Тойота" (Японія).

Система "Канбан" не вимагає тотальної комп'ютеризації виробництва, проте вона передбачає високу дисципліну поставок, а також високу відповідальність персоналу, так як централізоване регулювання внутрішньовиробничого логістичного процесу обмежена. Система "Канбан" дозволяє істотно знизити виробничі запаси, прискорити оборотність оборотних коштів, поліпшити якість продукції, що випускається.

Ефективність застосування логістичного підходу до управління матеріальними потоками на виробництві

Перерахуємо доданки сукупного ефекту від застосування логістичного підходу до управління матеріальним потоком на підприємстві.

  • 1. Виробництво орієнтується на ринок. Стає можливим ефективний перехід на малосерійне і індивідуальне виробництво.
  • 2. Налагоджуються партнерські відносини з постачальниками.
  • 3. Скорочуються простої устаткування. Це забезпечується тим, що на робочих місцях постійно є необхідні для роботи матеріали.
  • 4. Поліпшується якість продукції, що випускається.
  • 5. Скорочується виробничий цикл і мінімізуються витрати.

Зупинимося докладніше на причинах, що дозволяють знизити витрати, пов'язані з виробничим процесом:

  • o Оптимізація запасів - одна з центральних проблем логістики. Зміст запасів вимагає відволікання фінансових коштів, використання значної частини матеріально-технічної бази, трудових ресурсів. Аналіз досвіду ряду фірм Західної Європи, що використовують сучасні логістичні методи організації виробництва (систему "Канбан"), показує, що застосування логістики дозволяє істотно зменшити виробничі запаси (до 50%).
  • o Скорочення чисельності допоміжних робітників. Чим менше рівень системності, тим вище невизначеність трудового процесу і тим вище потреба в допоміжному персоналі для виконання пікових обсягів робіт.
  • o Зниження втрат матеріалів. Будь-яка логістична операція - це потенційні втрати. Оптимізація логістичних операцій - це скорочення втрат.
  • o Поліпшення використання виробничих і складських площ. Невизначеність потокових процесів змушує резервувати великі додаткові площі. Зокрема, при проектуванні підприємств оптової торгівлі невизначеність потокових процесів змушує збільшувати площі складських приміщень приблизно на 30%.
  • o Зниження травматизму. Логістичний підхід органічно вписує в себе систему безпеки праці.
 
Якщо Ви помітили помилку в тексті позначте слово та натисніть Shift + Enter
< Попередня   ЗМІСТ   Наступна >
 
Дисципліни
Агропромисловість
Аудит та Бухоблік
Банківська справа
БЖД
Географія
Документознавство
Екологія
Економіка
Етика та Естетика
Журналістика
Інвестування
Інформатика
Історія
Культурологія
Література
Логіка
Логістика
Маркетинг
Медицина
Нерухомість
Менеджмент
Педагогіка
Політологія
Політекономія
Право
Природознавство
Психологія
Релігієзнавство
Риторика
Соціологія
Статистика
Техніка
Страхова справа
Товарознавство
Туризм
Філософія
Фінанси
Пошук