Навігація
Головна
 
Головна arrow Економіка arrow Економіка підприємства
< Попередня   ЗМІСТ   Наступна >

Організація виробничого процесу на підприємстві

Виробничий процес - це сукупність взаємопов'язаних прийомів і методів раціонального поєднання живої праці із засобами виробництва, в результаті яких створюються матеріальні блага. Основними елементами виробничого процесу є праця, засоби праці і предмети праці.

Сукупний виробничий процес виготовлення продукції складається з різнорідних часткових виробничих процесів, кожен з яких охоплює відокремлену в технологічному відношенні частина - стадію або фазу. Всі часткові процеси діляться на дві групи: основні і допоміжні. Основними є процеси, в ході яких виготовляється продукція, призначена до реалізації. Допоміжні процеси - виготовлення продукції або надання послуг - не реалізуються, а вживаються усередині підприємства для задоволення власних потреб.

Будь виробничий процес складається з операцій і припускає наявність робочих місць. Операція - це частина виробничого процесу по обробці предмета праці на одному робочому місці без переналагодження обладнання одним робочим (або бригадою робітників) за допомогою одних і тих же знарядь праці. Відповідно до угрупованням виробничих процесів операції також поділяються на основні та допоміжні. При виконанні основних операцій предмет обробки змінює свої зовнішні і внутрішні властивості (форму, колір, хімічний склад). При виконанні допоміжних операцій предмет обробки не змінюється ні зовні, ні внутрішньо (операції з переміщення предметів праці, укладання продукції, контроль якості).

Основні та допоміжні операції залежно від ступеня участі робітника у виробничому процесі діляться на ручні (кладка цегли), машинно-ручні (обточування деталі на верстаті), механізовані (виконуються за допомогою машини, робітник виконує обмежені функції, наприклад установку деталі на верстат), автоматизовані (без участі робітника - обробка деталей на верстатах-автоматах) і апаратурні (відбуваються в спеціальних апаратах, в яких на предмет праці впливає електрична чи інша енергія - термічні, гальванічні процеси).

Умовою оптимальної організації виробничого процесу є його раціональний розподіл по робочих місцях і в часі. Основним тут виступає поняття виробничого циклу, що характеризує календарний період часу, протягом якого предмет праці проходить всі операції по перетворенню в готову продукцію. Він вимірюється в хвилинах, годинах, днях. Склад і співвідношення за часом окремих елементів виробничого циклу між собою представляють його структуру. При цьому різна продукція має різну структуру виробничого циклу. Так, в умовах безперервного виробництва в складі виробничого циклу відсутні перерви. У більшості галузей з переривчастим характером виробництва (машинобудування, приладобудування) відсутні природні процеси.

Основними шляхами скорочення тривалості виробничого циклу прийнято вважати: підвищення рівня комплексної механізації та автоматизації виробничих процесів; скорочення часу допоміжних операцій; раціональне використання внутрізмінних перерв (суміщення операцій); централізоване забезпечення робочих місць матеріалами, інструментом і технологічним оснащенням.

Тип виробництва служить організаційно-технічної та економічної характеристикою виробництва з точки зору рівня його спеціалізації, складу і номенклатури продукції, масштабу і повторюваності виробів у виробництві. Тип виробництва зумовлює виробничу структуру підприємства і його цехів, характер завантаження робочих місць і рух предметів праці в процесі виробництва. Кожному типу виробництва властиві певні особливості організації виробництва, праці, склад обладнання, що застосовуються технологічні процеси, склад і кваліфікація кадрів.

Розрізняють такі типи виробництва: масове, серійне, одиничне. У свою чергу серійне виробництво поділяється на дрібно-, середньо- і великосерійне. Тип виробництва зазвичай характеризується коефіцієнтом спеціалізації робочих місць, або коефіцієнтом серійності (Кс), який визначається кількістю деталеоперацій, що виконуються в середньому на одному робочому місці:

де р - число робочих місць;

r - середня кількість операцій, які виконуються при виготовленні кожної деталі;

п - кількість найменувань деталей, які обробляються даною групою робочих місць.

Коефіцієнт серійності масового виробництва - 1-3, великосерійного - 4-40, среднесерійного - 11-20, дрібносерійного - більше 20.

Одиничний тип виробництва характеризується мінливістю номенклатури і невеликим обсягом випуску продукції. При цьому велика питома вага оригінальних неуніфікованих деталей.

Особливості:

ü переважання технологічної спеціалізації цехів, дільниць, робочих місць і відсутність постійного закріплення за ними певних виробів;

ü використання універсального устаткування і оснащення, його розміщення по однотипним групам;

ü щодо велику питому вагу ручних операцій і велика тривалість виробничого циклу;

ü наявність робочих-універсалів високої кваліфікації.

Недолік - обмеження можливостей використання стандартизованих конструкторсько-технологічних рішень.

До продукції одиничного типу виробництва відносяться унікальні верстати, турбіни, прокатні стани, атомні реактори, а також більшість будівельних об'єктів (крім стандартного домобудування).

Серійне виробництво характеризується тим, що до робочого місця предмети праці надходять не по одній-дві штуки, як в одиничному виробництві, а періодичними конструктивно однаковими партіями (серіями).

Особливості:

ü відносно велика номенклатура виробів, проте значно менша, ніж при одиничному типі;

ü залежно від масштабу серійності застосовується спеціальне й універсальне обладнання, а також бистропереналажіваемой верстати та автомати;

ü виготовлення значної частини продукції періодично повторюється протягом року або ряду років, що дає можливість організувати виробництво на технологічно спеціалізованих дільницях.

Масове виробництво характеризується вузькою спеціалізацією робочих місць, орієнтованих на виконання одній-дві постійно повторюваних деталеоперацій (у більшості випадків Кс = 1).

Особливості:

ü виготовлення великого обсягу однорідної продукції протягом відносно тривалого періоду;

ü обмежена номенклатура продукції, що випускається (одне-два найменування);

ü детальна розробка технологічних процесів;

ü застосування спеціального високопродуктивного обладнання та автоматики;

ü висока питома вага робітників високої кваліфікації (наладчиків автоматів).

Переваги:

ü значний масштаб і сталість номенклатури дають можливість застосування дорогого продуктивного устаткування;

ü створюються сприятливі умови для поглиблення спеціалізації, зростання продуктивності праці і зниження витрат виробництва;

ü високий рівень завантаження обладнання (без переналагодження), встановлення чіткого ритму роботи, більш короткий виробничий цикл і менші перерви в процесі виробництва.

Незважаючи на очевидні достоїнства масового і великосерійного виробництв, для них характерні і суттєві недоліки: орієнтація не на конкретного споживача з його індивідуальними запитами, а на усереднені стандарти, а також жорсткість технології, яка обумовлює труднощі перебудови виробництва через наявність значної кількості спеціального устаткування і оснащення .

 
Якщо Ви помітили помилку в тексті позначте слово та натисніть Shift + Enter
< Попередня   ЗМІСТ   Наступна >
 
Дисципліни
Агропромисловість
Аудит та Бухоблік
Банківська справа
БЖД
Географія
Документознавство
Екологія
Економіка
Етика та Естетика
Журналістика
Інвестування
Інформатика
Історія
Культурологія
Література
Логіка
Логістика
Маркетинг
Медицина
Нерухомість
Менеджмент
Педагогіка
Політологія
Політекономія
Право
Природознавство
Психологія
Релігієзнавство
Риторика
Соціологія
Статистика
Техніка
Страхова справа
Товарознавство
Туризм
Філософія
Фінанси
Пошук