Традиційна і логістична концепції організації виробництва

Зміст та основні положення виробничої логістики

Враховуючи, що логістика - це наука і практика організації, планування та управління рухом речових, інформаційних та енергетичних ресурсів у просторі і в часі з умовами оптимальних співвідношень характеристик потоків, то виробнича логістика (ПЛ) є однією з функціональних підсистем інтегрованої логістики. Вона вирішує питання організації руху матеріальних ресурсів та управління ним безпосередньо між стадіями виробничого процесу, включаючи подачу сировини і матеріалів на робочі місця. Тобто займається плануванням, організацією та управлінням внутрипроизводственной транспортування, складуванням та підтриманням запасів сировини, матеріалів, незавершеного виробництва, виробничих процесів заготівлі, обробки та складання готової продукції (ГП), тобто в цілому являє собою регулювання виробничого процесу в просторі і в часі.

Мета виробничої логістики полягає в забезпеченні своєчасного ритмічного і економічного руху матеріальних ресурсів між етапами і робочими місцями основного виробництва відповідно до планів виробництва і реалізації ДП.

Для забезпечення основної мети ПЛ вирішують комплексно завдання планування, організації руху матеріального потоку і оперативного управління ним не тільки в основному виробництві, але і в допоміжному та обслуговуючому виробництвах. До допоміжного процесу відносять процедури закупівлі, виробництва й подачі на робочі місця технологічної оснастки, запасних частин виробничого та обслуговуючого обладнання, подачу електроенергії, газу, води, пари, змащувальних матеріалів і т.д. Обслуговуючі процеси пов'язані із забезпеченням функціонування технологічного обладнання, проведенням транспортних і складських операцій. У логістичному управлінні останні дві є самостійними логістики.

Взаємопов'язаними є також питання організації робочої сили та управління її рухом, оскільки основна проблема оптимізації витрат на виробництво полягає у визначенні оптимального забезпечення синхронізації завантаження працівників і робочих місць з безперервним рухом предметів праці у виробництві.

Виробнича логістика займається оперативним плануванням та управлінням речових та інших потоків у виробництві интегрированно з процесами постачання і збуту. Сучасне розуміння логістики не тільки як методології управління речовими та супутніми потоками, але і як концепції системної раціоналізації управління потоковими процесами в промисловій організації передбачає поступовий розвиток і формування інтегрованих систем управління, побудованих на принципах синхронізації, оптимізації та інтеграції всіх процесів, що відбуваються в організації.

У цілому ж завдання виробничої логістики стосуються управління матеріальними потоками всередині підприємств, які створюють матеріальні блага і надають такі послуги, як зберігання, фасування, развеска, укладання та ін. Характерна риса об'єктів вивчення у виробничій логістиці - їх територіальна компактність. У літературі їх іноді називають "острівними об'єктами логістики".

Сучасні інтегровані системи управління дозволяють повністю автоматизувати управління на промислових підприємствах, у тому числі інтегрувати в цей процес проектування нової продукції і управління її життєвим циклом, управління гнучкими виробничими системами і роботизованими комплексами, матеріальним потоком в постачанні, виробництві та збуті, зв'язками з постачальниками і споживачами в логістичних системах більш високого порядку і т.д. Інтегровані властивості таких систем проявляються насамперед в обов'язковій взаємозв'язку з усіма видами логістик і в першу чергу з інформаційною логістикою, яку ми розглянемо нижче.

Робота подібних інтегрованих систем (концепції MRP II, ERP і т.д.) можлива тільки в рамках інформаційного середовища, підтримуваної потужними і продуктивними ЕОМ.

Основа застосування виробничої логістики в інтегрованому управлінні підприємством полягає у створенні умов для оптимального, ефективного і результативного протікання виробничого процесу в просторі і в часі функціонування виробничої системи.

Сучасна тенденція ринку до індивідуалізації продукції, що випускається висуває на перший план питання організації та управління дрібносерійним і одиничним тинами виробництв. Тому при описі основних методів виробничого планування акцент зроблений на задоволенні сучасних потреб науки і практики організації виробництва, т.с. розгляді базових методів планування переважно непотокового дрібносерійного і одиничного виробництв. Цю особливість виробнича логістика повинна враховувати.

Для успішної реалізації концепції ПЛ необхідно дотримати ряд умов:

- Забезпечити високий ступінь інтеграції функцій всередині підприємства, а також з постачальниками і споживачами;
- Забезпечити гнучкість і адаптивність виробництва до кон'юнктури ринку;
- Скоротити тривалість виробничого циклу;
- Резервувати виробничі потужності і не допускати максимізації їх завантаження;
- Скоротити всі види запасів;
- Універсалізувати обладнання;
- Усунути шлюб;
- Домогтися реалізації технологій виготовлення продукції на замовлення і т.д.

Тому найбільш актуальними для виробничого управління стають розглянуті в даній темі концепції MPR, ERP та інші сучасні технології життєвого циклу продукції.

Для ПЛ велике значення має тип виробництва. Від нього залежать трудомісткість і ефективність логістичного управління потоками.

Тип виробництва являє собою комплексну характеристику технічних, організаційних та економічних особливостей виробництва, обумовлених ступенем спеціалізації, складністю і стійкістю виготовленої номенклатури виробів, розміром і повторюваністю випуску продукції.

Основним показником, що характеризує тип виробництва, є коефіцієнт закріплення операцій (К зо), який визначається як відношення числа всіх різних технологічних операцій (Топi), виконуваних або підлягають виконанню протягом місяця, до числа робочих місць Трмj:

де i = 1, ..., п, aj = 1, ..., т.

У вітчизняній теорії та практиці розрізняють три типи виробництва: одиничне, серійне і масове.

Для зарубіжної теорії і практики виробничого менеджменту характерно виділення наступних виробничих стратегій, відповідних перерахованим типам виробництва: стратегії, сфокусовані на процесі; стратегії управління повторюваними процесами, модульне виробництво; стратегії, орієнтовані на продукт. При цьому ие виключається поділ за відповідної класифікації типів виробництв.

Так, одиничне виробництво характеризується: малим обсягом випуску однакових виробів, повторне виготовлення яких, як правило, не передбачається; великою номенклатурою виробів, що випускаються; нестійкою технологічної спеціалізацією ділянок; універсальним обладнанням; різноманітними і невпорядкованими зв'язками між робочими місцями; універсальним висококваліфікованим персоналом. До зо приймається вище 40.

Серійне виробництво характеризується виробництвом кількох однорідних типів виробів періодично повторюваними партіями; спеціалізацією ділянок - предметної, предметно-груповий; типовим обладнанням, простими, постійними і односпрямованим зв'язками між робочими місцями; робочими конкретних професій, середньої кваліфікації. Залежно від До зо розрізняють дрібносерійне (К зо = 21-40), среднесерійное (До зо = 11-20) і багатосерійне (К зо = 1 - 10) виробництва.

Масове виробництво характеризується:

- Великим обсягом випуску виробів, безперервно виготовляються тривалий час, протягом якого на більшості робочих місць виконується одна робоча операція (До зо = 1);
- Подетальной спеціалізацією ділянок; спеціалізованим обладнанням;
- Спеціалізацією ділянок по предметно-замкнутій формі з типовими технологічними процесами;
- Прямоструминними зв'язками між робочими місцями; потоковим виробництвом;
- Робітниками-операторами низької кваліфікації.

У сучасних ринкових умовах застосування масового типу виробництва вкрай обмежена, незважаючи на його високу ефективність, оскільки передбачає випуск однорідної продукції протягом тривалого часу при функціонуванні ринку продавця і необмеженого попиту. Тому сьогодні на його частку припадає приблизно 20% випуску продукції машинобудування.

Ринкові умови ставлять завдання задоволення різноманітного і мінливого попиту у всіх галузях виробництва, що вимагає підвищення ефективності, у тому числі за рахунок застосування сучасних методів організації, планування та управління, дрібносерійного і одиничного виробництв. Виявлення резервів ефективності також направлено на організацію тісних взаємозв'язків з постачальниками і споживача за рахунок формування розгалужених логістичних ланцюгів, уніфікацію і типізацію складальних вузлів і деталей і застосування модульного принципу в різноманітності гами випускається; використання високопродуктивних роботизованих та автоматизованих багатофункціональних виробничих комплексів і т.д.

Частка всіх виробничих підприємств, що використовують одиничне і дрібносерійне виробництва, тобто процессную стратегію, орієнтовану на управління процесами, стратегію виробництва "на замовлення", становить близько 75-85%.