Ковальсько-пресові роботи

При ковальсько-пресових роботах травми виникають при опіках від нагрітого для кування металу (випадання поковки з кліщів), від отлетевшей окалини при вилітання з-під преса відкололися часток металу, а найголовніше - при попаданні рук в робочі органи пресів, штампів, ножиць і т.п. Особливо часто це відбувається при подачі до робочого органу коротких кінців профілів металу, що підлягають рубці. При спробі підтримати, підрівняти їх і відбувається ампутація пальців, кистей рук.

Багато нещасних випадків пов'язано з порізами рук об гострі кромки листової сталі, з падінням робочих через розкидані на підлозі відходів при рубці металу, з падінням профілів металу при його підйомі вантажопідйомними механізмами.

Ковальсько-пресові роботи відносяться до робіт підвищеної небезпеки, до них допускають осіб не молодше 18 років.

Приміщення для ковальсько-пресових робіт повинно бути одноповерховим, стіни - з вогнестійких матеріалів, що витримують вібраційне навантаження від роботи обладнання. Підлоги виконують з міцного матеріалу, стійкого до впливу нагрітого металу, іскор, окалини, з рівною, не слизькою поверхнею.

Приміщення обладнають загальнообмінної, а робочі місця - місцевою вентиляцією: у печей, кувальних машин, де висока інтенсивність теплового (інфрачервоного) випромінювання, - у вигляді повітряних душів, а біля печей, що працюють на рідкому і газоподібному, твердому паливі, - у вигляді витяжних парасольок .

Кліщі, гачки, пінцети повинні бути виконані зі сталі, яка не піддається загартуванню (небезпека облому захоплень, випадання заготовок). У робочому стані при захопленні заготівлі зазор між рукоятками кліщів для виключення здавлювання пальців повинен бути не менше 35 мм (ставиться розпірка). Для охолоджування інструментів близько наковален встановлюють ємності з водою з закриваються кришками. Обсяг баків для гартування та охолодження деталей повинен бути в 4,5 рази більше обсягу завантажуваних деталей. Ванни, гартівні і травильні баки обладнають бортовими відсмоктувачами.

Віхті, ганчірки зберігають в закриття металевих ящиках далеко від джерел тепла (небезпека займання).

Вивантаження заготовок з печі, подачу їх до молотів і пресів механизируют. Для цього застосовують спускні жолоби, захватні кліщі на монорейках, крани зі спецзахватом та ін.

Забороняється кування переохолодженого або перепаленого металу. Піддається ударам інструменти перед застосуванням слід підігрівати, а сильно нагріті - охолоджувати. Кліщі підбирають строго за профілем поковки, губки повинні щільно її охоплювати і надійно утримувати.

Ковку заготовок здійснюють вручну або на пресах (пароповітряні, пневматичні, механічні). Штампи, що встановлюються на преси, при їхній масі більше 20 кг, повинні мати римболти, отвори або інші пристосування для захоплення вантажопідйомними механізмами.

Кнопки (рукоятки) управління пресом (ходом повзуна) встановлюють на висоті 700-1200 мм від підлоги. Для виключення попадання рук в робочі органи пресів, штампів, ножиць та інших аналогічних машин у них влаштовують пуск двома кнопками, розташованими на відстані 300- 600 мм один від одного. Пуск верстата можливий, якщо на кнопках пуску задіяні обидві руки, отже, їх в цей час не буде в робочій зоні преса, штампа і т.п.

У пресів з педальним пуском педаль пуску виконують прямій, не слизькою, з упором для носка взуття, захищають кожухом з усіх боків, крім місця входу носка взуття (щоб виключити пуск преса при випадковому натисканні).

Електрозварювальні роботи

При проведенні електрозварювальних робіт травми пов'язані з ударом електричним струмом, особливо при роботі під дощем або при пошкодженні ізоляції обмоток трансформатора і подачі високої напруги (220 В) з первинної обмотки на робочу - вторинну, з якою зварювальним кабелем з'єднаний електродотримач, що знаходиться в руках у зварника ; з опіками від неостили, тільки що зварених швів, від крапель розплавленого металу. Поширене подія для початківців зварників і підсобних робітників, які працюють без захисних окулярів, - ультрафіолетове переопромінення очей від зварювальної дуги, а також потрапляння в очі окалини при зачистці швів. Пам'ятним нещасний випадок зі смертельним наслідком, що стався при проведенні електрозварювальних робіт на автокрані (па гумовому ходу). Зворотний провід від зварювального трансформатора був укріплений на рамі крана. Виникла необхідність відбуксирувати цей кран в цех для продовження ремонту. Підсобний робітник взяв руками металевий трос, вже прикріплений до трактора, і при торканні їм причіпного пристрою крана впав. Прибулий лікар констатував смерть. При проведенні медичної експертизи у потерпілого виявили характерні електричні мітки на руках. У процесі розслідування провели технічну експертизу електрозварювального агрегату, повністю розібрали його і знайшли ділянку первинної обмотки зі слідами періодичного короткого замикання на корпус. Одного такого періоду вистачило, щоб убити людину. Треба сказати, що автокран при зварюванні ні заземлений - грубе порушення і одна з основних причин трагедії.

Електрозварювальні роботи пов'язані з підвищеною небезпекою, до їх виконання допускають осіб, не молодше 18 років, які пройшли навчання за фахом, склали іспит і отримали відповідне посвідчення. Електрозварники повинні мати групу з електробезпеки не нижче II, а з правом підключення зварювального агрегату до мережі методом розбирання контактів - не нижче III. Один раз на рік вони проходять перевірку знань з безпеки праці.

Зварювальні дільниці ізолюють від інших виробничих і допоміжних приміщень вогнетривкими стінами. Підлоги в них виконують вогнетривкими і неслизькими. На зварювальному ділянці, як усередині приміщення, так і зовні, робоче місце зварника для захисту від променевої енергії, яскравого світла огороджують щитами не менше ніж з трьох сторін. При роботі на відкритому повітрі, крім того, передбачають навіс з негорючих матеріалів. Під час дощу або снігу виконання зварювальних робіт без нього не дозволяється (підвищена небезпека електропоразки).

Зварювальні дільниці обладнують припливно-витяжною вентиляцією, а кожен зварювальний пост додатково місцевим бічним похилим відсмоктуванням. Допускається влаштування відсмоктування знизу через гратчастий стіл.

Автомати для зварювання в середовищі захисних газів обладнають нижніми відсмоктувачами повітря. При зварюванні під шаром флюсу місцеві відсмоктувачі щелевидной форми розташовують на висоті не більше 50 мм від зварного шва. Довжина щілини не менше 250- 350 мм.

Вільна площа зварювальної кабіни після розміщення в ній зварювального обладнання, столу зварника, кондуктора, матеріалів і т.п. повинна становити не менше 4,5 м2, а ширина проходів - не менше 1,5 м.

Ділянки, де систематично зварюють вироби масою понад 20 кг, обладнують підіймально-транспортними механізмами.

Для захисту від опіків розплавленим металом електрозварник користується брезентовим костюмом з вогнезахисним просоченням. Штани надягають навипуск, черевики повинні бути без шнурків з глухим верхом (щоб виключити потрапляння всередину взуття розплавлених крапель металу). Обличчя і очі захищають щитками зі світлофільтрами Е-1, Е-2, Е-3, Е-4, а у підручних робітників - окулярами із стеклами В-1,

В-2, В-3 (залежно від величини зварювального струму). Для захисту очей при зачистці швів від шлаку застосовують захисні окуляри з простими стеклами.

Корпус зварювального агрегату ще до підключення до мережі зануляют, висновок вторинної обмотки, від якого йде зворотний зварювальний кабель, а також зварювальний стіл, ізольовані деталі, агрегати, що підлягають зварювальним роботам, машини на гумовому ходу - заземлюють.

Всі маховики, рукоятки, кнопки, яких стосується сварщик в процесі роботи, виконують з діелектричного матеріалу.

У електрозварювальних трансформаторів не рідше одного разу на рік і після кожного ремонту перевіряють опір ізоляції, так як при експлуатації можливі випадки її пробою і попадання високої напруги з первинної обмотки на вторинну і до зварюваного виробу, сварочному столу, зварнику, викликаючи електричний удар, часто зі смертельним результатом. Опір обмоток ізоляції між обмотками і корпусом має бути не менше 500 Ом. Результати вимірювань заносять в журнал випробування електроінструментів.

В якості зварювальних кабелів (прямого і зворотного) застосовують багатожильні мідні ізольовані проводи. Їх перетин підбирають залежно від величини зварювального струму. Електричні кабелі з малим перерізом перегріваються, можливо їх загоряння. Зварювальні кабелі з'єднують гарячої пайкою, зварюванням або за допомогою муфт так, щоб виключити іскріння в місцях контакту та його нагрів. Місця з'єднань ізолюють. Зварювальний кабель приєднують до клем електрозварювального апарату за допомогою опресованими або припаяних кабельних наконечників. Таким же способом його приєднують і до елtктрододержателю. Місце з'єднання ізолюють. Держак електродотримача повинна бути виконана з діелектричного матеріалу, мати екран з такого ж матеріалу для захисту від бризок металу і від зісковзування рук. Зворотний провід приєднують до зварювального столу або зварюваного виробу механічним затиском (струбциною).

При переміщенні зварювальні кабелі не повинні стикатися з водою, маслом, гарячими трубопроводами, сталевими канатами (щоб уникнути пошкодження ізоляції).

Як зворотний провід (але тільки не в пересувних електрозварювальних установках) замість кабелю дозволяється застосовувати сталеві шини будь-якого достатнього по зварювальному току перетину, що з'єднуються на болтах, затисках, зварюванням. Для цих цілей не можна використовувати трубопроводи води, пари, газу тощо, а також технологічне обладнання.

До мережі електрозварювальну установку підключають через рубильник і запобіжники або через автоматичний вимикач гнучким електричним ізольованим кабелем довжиною не більше 10 м. Цю операцію мають право виконувати електромонтери або електрозварники, і ті й інші мають групу з електробезпеки не нижче III.

Електрозварювальні агрегати при зварюванні на вулиці або в особливо небезпечних приміщеннях (всередині ємностей, колодязів) повинні бути оснащені пристроями відключення холостого ходу або обмеження її напруги до 12 В не пізніше ніж через 1,0 с після розмикання зварювального ланцюга (відомі випадки загибелі зварювальників та від в принципі невисокої напруги холостого ходу).

Перед зварюванням як зовнішніх, так і внутрішніх швів ємності з-під палива, інших легкозаймистих рідин або газів ретельно очищають і промивають гарячою водою або парою. Зовнішні шви можна зварювати, заповнивши ємність водою або безперервно подаючи в неї інертні гази (азот, відпрацьовані гази карбюраторних двигунів) протягом 2 хв (при обсязі ємності до 200 л), 4 хв (200-350 л), 6 хв (350- 500), 12 хв (700-900 л), 20 хв (900-1400 л), 25 хв (1400-1700 л).

Неприпустимо оглядати ємності з-під легкозаймистих рідин, особливо близько горловини, з використанням відкритого вогню. З цієї причини відбулося чимало вибухів, які спричинили нанесення травм зі смертельним результатом.

Заборонено виконувати електрогазозварювальні роботи з приставних драбин. Зварювання з риштовання, лісів дозволяється виконувати після вжиття заходів проти загоряння дерев'яних елементів і попадання бризок металу на що знаходяться внизу людей або спалимі конструкції.

Не можна працювати в спецодязі зі слідами масел, жирів, бензину тощо (небезпека загоряння).

Електрозварювальні роботи у вибухопожежонебезпечних приміщеннях, а також всередині цистерн, інших ємностей виконують з оформленням наряду-допуску. При роботі всередині ємностей електрозварникам видають гумові рукавички, калоші, діелектричні каски (для виключення удару електричним струмом), шлангові протигази (для виключення отруєння зварювальними або іншими газами), рятувальні пояси з наплічними ременями і мотузкою, випробуваною на навантаження 225 кг, з вузлами через кожні 0,5 м (для екстреного видалення з ємності). Роботу виконує бригада з трьох осіб: в ємності - один, двоє - зверху (поза ємності) страхують зварника, при необхідності піднімають його на поверхню за мотузку.

 
< Попер   ЗМІСТ   Наст >