Резюме

Якість визначається як ступінь досконалості виробів, що відповідає вимогам, визначеним запитами споживачів. Надійність - це властивість виробів виконувати свої функції в певних умовах експлуатації при збереженні значень основних параметрів у встановлених межах протягом заданого проміжку часу. Надійність - це комплексне поняття, в яке входять поняття безвідмовності і довговічності, сохраняемости, ремонтопридатності. Якість визначається як ступінь досконалості виробів, що відповідає вимогам, визначеним запитами споживачів. У нормативно-технічних документах регламентується послідовність оцінки рівня якості продукції відповідно до стадіями існування продукції та цілями оцінки. Якість продукції відповідно до теорії відносної якості визначається її цільовим призначенням. Для оцінки якості виробів, у тому числі ІМНЕ, розглядають 11 основних груп властивостей і, відповідно, 11 груп показників якості. Надійність - один з найважливіших показників якості. Вона проявляється і реалізується тільки при експлуатації виробу. U-подібна крива надійності являє собою залежність інтенсивності відмов λ від часу експлуатації виробу t: λ = f (t), вона має три характерні ділянки. Інтенсивність відмов, середній час безвідмовної роботи, період нормальної експлуатації та ін. - Основні показники надійності (ПН). Відмова є проявом несправності. Зазвичай зниження виходу придатних виробів пов'язано: 1) з технологічними факторами; 2) факторами проектування; 3) випадковими точковими дефектами. При впливі на прилади експлуатаційних або випробувальних навантажень створюються умови, в яких наявність дефектів призводить до виникнення або прискоренню физикохимических процесів, що призводять до відмов. Такі физикохимические процеси називаються механізмами відмов. Невідновлюваних слід вважати елемент, який після роботи до першої відмови замінюють на такий же елемент, так як його відновлення в умовах експлуатації неможливо. Найважливішим показником невідновлюваного елемента є середній час безвідмовної роботи (T ср). Параметри - середній час безвідмовної роботи і середній наробіток до відмови - можна отримати за результатами випробувань. Для цього потрібно проводити випробування до тих пір, поки не відмовить останній з елементів. Більшість складних технічних систем з тривалими термінами служби є відновлюваними, тобто виникають в процесі експлуатації відмови систем усувають при ремонті. Технічно справний стан виробів у процесі експлуатації підтримують проведенням профілактичних і відновлювальних робіт. Показники безвідмовності і ремонтопридатності виробів є складовими частинами комплексних показників, таких як коефіцієнти готовності До г і технічного використання До тн. Для об'єктів і пристроїв різного призначення застосовуються різні показники надійності. Побудова системи, при якому система (пристрій, виріб) справна, якщо справний хоча б один її елемент, називають резервуванням. У більшості випадків використання резервування виправдовує себе, незважаючи па збільшення вартості. При гарячому резервуванні не допускається перерва в роботі системи на перемикання відмовив елемента на резервний, це робиться з метою виконання завдання у встановлений час. При холодному резервуванні передбачають час на перемикання відмовив елемента на резервний, його застосовують для збільшення ресурсу роботи системи. У технічних системах з частково паралельним резервуванням зберігається працездатність навіть у разі відмови декількох елементів.

 
< Попер   ЗМІСТ   Наст >