Оптимізує ФАКТОРИ ПРИ ВДОСКОНАЛЕННЯ ТЕХНОЛОГІЙ ДО РІВНЯ ПРОГРЕСИВНИХ

Нижче наведені основні оптимізують фактори, які впливають на величину показників прогресивності (узагальнених критеріїв оптимальності), що враховуються за допомогою симплексних величин після їх реалізації на виробництві з дотриманням відповідних розмірностей, адекватних прийнятим у світовій практиці.

1. Фактори для забезпечення вищої якості продукції, що виготовляється прямо і безпосередньо залежать від прогресивності технології. Відбір факторів (заходів), здатних в технологічний період сприяти формуванню готових продуктів (матеріалу, виробів) вищої якості, повинен бути досить ретельним в кожному конкретному випадку. Разом з тим є загальні заходи, що застосовуються для більшості матеріалів і виробів. До них відносяться: оптимізація складу та структури ПОЗОВ; істотне підвищення якості використовуваного в'яжучого компонента, що визначає, відповідно до закону конгруенції, вища якість ІБК; всебічне підвищення якості наповнювачів і тонкодисперсних наповнювачів, якщо вони є компонентами готового продукту (матеріалу або вироби), шляхом їх активації, збагачення, класифікації щільних сумішей, поліпшення форми частинок за рахунок зниження їх округлості і ін .; використання механо-хімічної обробки сумішей з введенням в них функціональних або поліфункціональних додаткових речовин (добавок); оптимізації теплових і тепловологових режимів, реалізації інших фізичних впливів, що сприяють формуванню мікро- і макроструктури і структурно-чутливих властивостей ІБК на різних стадіях технології; всемірне забезпечення найбільшої однорідності напівфабрикату (суміші) і готової продукції з проведенням контролю за її рівнем; забезпечення ущільнення суміші (маси) до формування структури високої щільності або з необхідною пористістю; розробка і впровадження у виробництво технологічних, конструкційних і експлуатаційних заходів по збільшенню тимчасових елементів довговічності і в цілому надійності матеріалів в конструкціях; надання матеріалів і виробів завершених зовнішніх форм і транспортабельності, що сприяють при високій якості продукції необхідної конкурентоспроможності на внутрішньому і зовнішньому ринках; забезпечення технологічної бездефектності готової продукції і, як наслідок, повне виключення шлюбу; максимальне зниження собівартості продукції всіма можливими технічними засобами (див. нижче).

Перераховані вище та інші, тут не згадані, заходи, здійснюються в технологічний період з допомогою модернізації обладнання та інструментів, автоматизації, використання оптимальних режимів сінергобработкі сировинних компонентів і їх сумішей і т. П.

На основі симплексних величин, одержуваних по кожному реалізованому фактору, обчислюють комплексну величину критерію оптимальності за вищим якістю продукції як одного з головних показників прогресивності технології.

2. Фактори вищої продуктивності праці з випуску готової продукції, що припадає на одного робітника (працюючого), залежать від ряду показників, розмірність і числова оцінка яких може бути різною. При експертній оцінці (кількісної або порядкової) кожному балу має бути надано обґрунтоване зміст: кількість поточно-механізованих і автоматизованих ліній; кількість мікропроцесорної техніки, встановленої в окремих вузлах цих ліній; число можливих перестановок і переналадок технологічних ліній по системі гнучкої технології (ГПС); число діючих роботів, особливо на

трудомістких операціях; кількість АСУП і АСУ ПТ з доцільним виділенням самодіагностики несправностей; тривалість циклу вироблення одиничної маси продукції; наявність і кількість автоматизованих технологічних комплексів (АТК).

Важливою характеристикою підприємств служить їх потужність по кількісному випуску в рік готової продукції, особливо в порівнянні з проектною або очікуваної при впровадженні прогресивної технології. Ці величини потужностей (реальної і проектної або очікуваної) можливо співвіднести між собою і отримати симплексну безрозмірну характеристику потужності підприємства. І тоді вона теж зможе скласти свій вхідний фактор узагальненого критерію оптимальності. Те ж саме щодо оновлення активної частини основного фонду з заміною фізично зношеного та морально застарілого обладнання новим, високоефективним.

Вельми доречним є і порівняння за чисельністю працюючих на реальному і передовому підприємстві, якщо обсяги продукції, що випускається в рік на них залишаються практично однаковими.

3. Фактори дбайливого витрачання природного сировини складаються з наступних основних елементів: мінімального споживання гірських порід і породоутворюючих мінералів на одиницю маси або обсягу готової продукції; мінімального витрачання прісної води; максимального використання техногенної сировини та інших побічних продуктів промисловості, сільського господарства та відходів деревини, а також гірничо-збагачувальних комбінатів; максимальна заміна традиційних видів сировини на місцеві сировинні ресурси; низький відсоток відходів при використанні природної сировини та природних добавок при виробництві готових матеріалів і виробів; низький відсоток відбракованої продукції з марно витраченим в ній сировиною; економне витрачання матеріалів в технології.

Таким чином, в цей показник прогресивності входять 7 або 8 основних елементів як в реальному технології на даному підприємстві, так і на підприємстві з прогресивною технологією. Проводиться підрахунок симплексних числових значень і по ним - узагальненого критерію оптимальності з урахуванням всіх або головної частини елементів, що утворюють * показник дбайливого (економного) витрачання природного сировини і природних добавок у виробництві продукції, що випускається.

4. Фактори економії природного палива і теплової енергії можна отримати різними способами. До основних способів належать такі: повне виключення з технології природних видів палива - нафти, вугілля і природного газу - з заміною їх поновлюваними джерелами теплової або механічної енергії; використання в технології при виконанні можливо більшої кількості операцій нетрадиційних видів палива або теплової

енергії; зниження кількості теплоти, спожитої на одиницю виробленої продукції в одиницю часу; збагачення палива з підвищенням його теплотворної здатності; впровадження конвеєрно-потокової технології.

З цих способів найбільш різноманітний і нерідко складний по практичному здійсненню - зниження кількості споживаної теплоти на одиницю продукції. Можливі як теплофізичні, так і технологічні варіанти економії. Вони були розглянуті вище, але тут потрібно перерахувати їх більш чітко з тим, щоб можна було висловити у вигляді симплексних і комплексних величин.

Кількість споживаної теплоти на одиницю продукції можна знизити шляхом: рекуперації продуктів спалювання палива; використання вторинних теплових ресурсів в основному виробництві та, окремо, для побічних заходів - обігріву підсобних приміщень, влаштування вентиляції та т.п .; переходу на суху технологію замість мокрої при термічній обробці сировинних сумішей; використання добавок та інших способів зниження температури при випалюванні сировини або напівфабрикатів; використання вакууму при нагріванні і сушці; скорочення часу впливу високих і підвищених температур при термічній обробці сировинної суміші або напівфабрикатів; використання випалу в "киплячому шарі"; використання холодильників і теплообмінників кращих зразків і моделей; заміни старих печей новими, більш економічними по витраті теплоти при випалюванні; поновлення теплових мереж і теплоізоляції агрегатів; зниження втрат при транспортуванні нагрітих матеріалів; скорочення в готовому продукті частки пекучого сировини; збільшення габаритів печей з підвищенням їх продуктивності; оптимізації конструкцій випалювальних печей, модернізації в них форсунок, теплоізоляції, футерування; блокування випалювальних печей і сушильних установок; автоклавної обробки при сушінні сирцю; заміни дворазового випалу одноразовим; використання імпульсивної системи спалювання палива і ін.

5. Фактори економії електроенергії в кВт год за загальним або питомої витрати, віднесеній до кількісної або якісної одиниці продукції, або в чол-год, або на 1 робітника в рік, є найважливішими показниками прогресивної технології. Аналіз діяльності виробничих підприємств показав, що можуть бути досить загальні і суто специфічні, але істотні способи зменшення витрат електроенергії без зниження потужності підприємств або погіршення якості готової продукції. До них належать такі: впровадження АСУП, УСУТП або АТК; впровадження поточно-конвеєрної лінії, що знижує тривалість циклу випуску виробів і, як наслідок, зменшує витрату електроенергії; заміна обладнання новим, з більш високим ККД при меншій витраті електроенергії для виконання колишніх операцій; впровадження раціональних технологічних операцій, що сприяють зменшенню витрати електроенергії при збереженні або поліпшенні якості продукції; зміна конструктивних розмірів і фізичних властивостей продукції, що виготовляється, що сприяють зменшенню витрати електроенергії і підвищення якості.

Приклади сприятливого зміни технологічних операцій: помел сировинних матеріалів не з відкритого, а по замкнутому циклу; зниження температури в млинах; введення різного роду интенсификаторов помелу, електроактиватора, пластифікаторів сумішей з метою збільшення продуктивності формувальних агрегатів; переклад з дворазового на одноразовий випал (наприклад, при виробництві глазурованих плиток); використання вакууму в електропечах і ін. Приклади сприятливого впливу заміни обладнання новим: використання каскадних багатокамерних млинів; заміна кульових, сепараційних та інших традиційних млинів новими - валковими, струминними; застосування сушарок на основі електротеплонасосов, що скорочує термін сушки і, отже, витрата електроенергії; застосування розпилювальних сушарок, наприклад при виготовленні прес-порошків (в порівнянні з фільтр-пресовими з сушильними барабанами) і ін. Деякі способи зменшення витрат електроенергії, подібно до того, як вже було при економії теплоти або палива з різнорідних компонентів, наприклад спосіб економії електроенергії при йнедреніі різних раціональних технологічних операцій, або спосіб економії шляхом зміни фізичних властивостей продукції або її конструктивних розмірів, і т.п. І тоді обчислення симплексних величин дещо ускладнюється, оскільки загальна ефективність від даного способу складається з окремих ефектів кожного проведеного заходу замість колишнього виконання технологічної операції. У чисельнику і знаменнику симплекса з'являються складові окремих ефектів і їх сумарні значення. Зрозуміло , що вони продовжують залишатися безрозмірними і їх можна об'єднати з симплекс, одержуваними від реалізації інших способів економії електроенергії. В результаті формується узагальнений критерій оптимальності по економії витрат електроенергії на даному підприємстві, яка зазнала вдосконалення і модернізації.

6. Фактори екологічної чистоти технології та матеріалів

мають пріоритетне становище в оцінці прогресивної технології. Щоб технологія була чистою або максимально наближалася до такої, слід передбачити заходи екологічного характеру. Умовно їх можна розділити на основні і, як правило, загальні для багатьох технологій, і на специфічні для даного виробництва. До основних належать такі: створення безвідходної технології; мінімальне витрачання природного сировини - гірських порід і породоутворюючих мінералів, в тому числі води, особливо прісної, що можливо виразити відношенням маси готової продукції до маси витраченого для цих цілей вихідного природного сировини у всіх його видах; запобігання порушенням екологічного балансу при розробці родовищ природного сировини; уникнення можливого ерозії грунту, проведення рекультивації вироблених просторів, збереження і переміщення родючого шару грунту, перевірка інертності сировини і відходів від його розробки за допомогою радіометрів і т.п .; максимальне використання різних побічних продуктів з тим, щоб завалами і шкідливими виділеннями вони не порушували екології навколишнього середовища; повне або максимально можливе виключення з технологій шкідливих виділень при переробці сировини або сировинних сумішей в навколишнє середовище, в зв'язку з чим, зокрема, строго враховувати гранично допустиму концентрацію пилу в повітрі, що дорівнює за нормами до 0,06 г / м 3 . Як наслідок - застосування високоефективних газо- і пилоуловлюючих установок, своєчасний аналіз димових газів і їх фільтрації; запобігання шкідливим викидам внаслідок неповного згоряння палива, особливо твердого, і паливовмісних добавок в сировинної суміші і уловлювання їх за допомогою ефективних видів обладнання з подальшою перевіркою концентрації їх в атмосфері; виключення шкідливих виділень з готової продукції в період її експлуатації, а також при її зберіганні і транспортуванні, з організацією систематичного контролю концентрації шкідливих речовин в робочому просторі або в атмосфері і водоймах. Всі ці заходи піддаються кількісним вимірам, хоча і в різних размерностях, але едінімих між собою при переведенні їх в симплекси.

До специфічних заходів належать: запобігання шкідливого впливу в зв'язку з застосуванням нестійких добавок, здатних до випаровування, улетучиванию (сублімації), виділенню шкідливих інгредієнтів - з відходів флотації руд або при вуглезбагачення, розчинення їх у воді з перенесенням небезпечних розчинів у водойми та ін.

Безрозмірні сімплексні величини, одержувані в результаті співвідношень реальних значень екологічної чистоти по кожному оптимізує фактору (заходу) і номінальних значень при прогресивної технології, досягнутих на передових підприємствах і фірмах або обчислених теоретично, дозволяють перейти до визначення узагальненого критерію оптимальності.

Друга екологічна проблема, названа вище як екологія матеріалів, також вирішується за допомогою реалізації оптимізують факторів як основних або загальних, так і специфічних.

До основних заходів відносяться: запобігання биоповреждений експлуатованих будівельних виробів і конструкцій за допомогою превентивних заходів, що вживаються в технологічний період; запобігання корозії експлуатованих будівельних виробів і конструкцій від впливу неорганічних і органічних реагентів за допомогою превентивних та інших заходів, що вживаються в технологічний і експлуатаційний періоди. Важливо тільки забезпечити індиферентність вжитих заходів щодо навколишнього середовища, особливо при використанні добавок, що вводяться в склади виготовленої продукції. Призначення оптимізують чинників повинно проводитися з урахуванням того, що реагенти биоповреждений і корозії можуть міститися в навколишньому середовищі одночасно, наприклад, як зазначалося вище, в стічних водах деяких підприємств.

7. Фактори мінімальної величини матеріаломісткості, особливо металоємності, повинні, по-видимому, визначатися окремо по металу, головним чином чорному, і сировинних матеріалів, які направляються у вигляді напівфабрикату (суміші) на виготовлення продукції. При розробці оптимізують чинників слід враховувати, що підвищена витрата металу зазвичай викликаний: утяжелением технологічного обладнання проти його конструкції в більш сучасних технологіях; збільшеним зносом тертьових робочих деталей обладнання; нераціональною технологією напівфабрикату або продукції із застосуванням в ній додаткових металевих або металізованих агрегатів; зниженою міцністю або зносостійкість прийнятого металу для обладнання або його деталей; використанням зайвого або недосконалого допоміжного обладнання та інструменту; використання металу в вузлах і деталях, які можна замінити менш дефіцитним матеріалом без конструктивного збитку, і т.п.

Збільшений витрата матеріалів, що підвищує матеріаломісткість виробництва, зазвичай викликаний збільшеною масою виробів; надмірною розміром продукції, що випускається, наприклад, на їхню товщині; використанням багатьох допоміжних матеріалів на подібних операціях без особливої ​​до того необхідності і т.п.

Матеріало- і металоємність вимірюють, як правило, в абсолютних значеннях маси (т або кг) або з віднесенням маси до одиниці продукції.

8. Фактори мінімуму капітальних вкладень в нову або модернізовану технологію в перерахунку на одиницю продукції підрозділяються на: зменшують розмір капвкладень без зниження виробничої потужності підприємства; підвищують виробничу потужність підприємства при більших чи менших обсягах капітальних вкладень.

До першої групи належать заходи, які здатні знизити розміри капітальних вкладень проти передбачених за проектом нового будівництва або реорганізації існуючого підприємства. Серед таких заходів: укрупнення підприємства до оптимальних розмірів при будівництві нових з більш потужним обладнанням і високою продуктивністю (при зниженні габаритів обладнання на одиницю потужності). Так. наприклад, печі потужністю понад 1 млн. т клінкеру знижують питомі капвкладення приблизно на 5% в порівнянні з печами потужністю 600 тис. т; зменшення площі нової забудови або реорганізується; зменшення розмірів будівлі і приміщень під обладнання, наприклад, при впровадженні нової поточно-конвеєрної технології з виготовлення керамічних плиток або розпилювальних сушарок замість фільтрпресів при тому ж виробництві (площа під обладнання зменшується в 10 і більше разів); забезпечення найкоротших шляхів подачі сировини, напівфабрикатів і готової продукції; зменшення протяжності внутрішньозаводських комунікацій; дотримання мінімальних обсягів земляних планувальних робіт; наближення або навіть примикання складських приміщень до транспортних шляхів; застосування більш економічних матеріалів і конструкцій при зростаючій позитивної ролі їх у виробничому циклі, наприклад заміна штучного вогнетривкої цегли при монтажі теплових агрегатів на жаростійкі бетонні блоки, заміна цегли при будівництві димарів збірними елементами зі зменшенням маси труби в 7-8 разів, скороченням термінів будівництва в 6 разів; заміна капітальних будівель для розміщення тунельних печей при випалюванні цегли на будівлі з легких конструкцій або розміщення печей поза будівлями зі зниженням на 10-15% капвкладень на їх "відкритий монтаж"; то ж - розпилювальної сушарки при виробництві керамічних плиток; установка цементних печей та шламм-басейнів без укриття і ін .; використання інших можливих заходів, що підвищують ефективність капвкладень або знижують розміри без негативного впливу на виробничу роботу підприємства. Так, наприклад, при сухому способі випалу клінкеру скорочуються капвкладення при будівництві підприємства приблизно на 50% в порівнянні з мокрим; при вібраційному способі виробництва пористого бетону, в порівнянні з литним, скорочуються виробничі площі під установку обладнання і металоємність обладнання на 30-40% і, відповідно, їх вартість і т.п.

До другої групи факторів належать: оновлення активної частини основних фондів, маючи на увазі, що зі збільшенням частки обладнання, особливо нового, в загальному складі витрат величина питомих капвкладень знижується; забезпечення мінімальних простоїв нового обладнання при реконструкції підприємства; всемірне зменшення паливно-енергетичних витрат при капвкладень в реконструюється підприємство.

Слід зазначити, що в найближчому майбутньому реконструкція, під якою розуміється і технічне переозброєння, з'явиться, очевидно, головним напрямком відтворення основних фондів. І чим вище частка оновлених основних фондів по відношенню до первісної повної вартості основних фондів, виражених в рублях, тим вище абсолютна економічна ефективність капітальних вкладень. Остання визначається як відношення річного приросту прибутку в результаті реконструкції до величини капвкладень в реконструкцію (технічне переозброєння) підприємства. Відзначимо, що річний приріст прибутку, в свою чергу, дорівнює різниці собівартості одиниці продукції, що випускається до і після реконструкції, помноженої на річний обсяг виробництва після реконструкції.

Ефективність капітальних вкладень, визначена за першою і другою групами факторів, на них впливають, дозволяє перейти до обчислень симплексних величин, орієнтуючись на ті ж факторам на рівень досягнень передових нових або реконструйованих підприємств як у вітчизняній, так і особливо в зарубіжній практиці. По двох або більшій кількості симплексів визначають І величину критерію оптимальності капвкладень в чинне або знову організовується підприємство.

9. Фактори прогресивності щодо культури технології і виробництва важко піддаються кількісному вимірюванню. Ближче інших може служити бальна система оцінок кожного окремого заходу і всієї сукупності їх, викладених вище.

Але деякі заходи з цього комплексу оптимізують чинників все ж піддаються характеристикам і з розмірністю. Наприклад, стан техніки безпеки і охорони праці нерідко оцінює кількістю випадків травматизму і професійних захворювань, віднесених до числа працюючих на даному підприємстві. Іншим прикладом характеристики з її розмірністю може бути економія паливно-енергетичних ресурсів на виробництві як компонент культури технології і виробництва. Втім, справжній показник прогресивності більше все ж характеризує не технологію і не технологічний процес, а технологічний регламент і організацію виробництва на даному підприємстві. Сюди ж відноситься і культура виробничого процесу і підприємства в цілому. В принципі окремі елементи, з яких складається поняття культури, дозволяють перейти від розмірної або бальною систем оцінок до симплексной і комплексної (через критерій оптимальності), особливо якщо попередньо розробити шкалу експертних оцінок стосовно до окремих елементів, що складають цей показник прогресивності виробництва.

  • 10. Фактори високої організації технічного контролю та управління ім базуються на своєчасну перевірку якості на всіх етапах технологічного процесу. Головним методом технічного контролю служить експеримент.
  • 11. Фактори економічні, подібно деяким іншим, є комплексними, відображають в собі підвищення продуктивності праці, зниження матеріаломісткості, економію матеріальних і паливно-енергетичних ресурсів, зменшення терміну окупності капіталовкладень, витрати праці і ін. Тому і вибір оптимізують факторів у вигляді найбільш ефективних заходів щодо зниження собівартості одиниці продукції, що співвідносяться кожен раз з аналогічними кількісними значеннями на підприємствах з прогресивною технологією, повинен виходити з цієї комплексної особливості даного показника. В результаті отримують сімплексні величини за основними техніко-економічними показниками, а також річний економічний ефект від виробничої діяльності підприємства в рублях або інших грошових знаках, що визначається за формулою (3.18). Вельми примітною економічною характеристикою служить відношення собівартості до одиниці виміру ключової властивості продукції, наприклад, до міцності при стисненні або інших видах напруги. Замість собівартості може бути прийнята внутрипроизводственная ціна, тобто з додаванням прибутку. Узагальнений критерій економічної оптимальності розраховують за аналогією з іншими показниками прогресивності за допомогою цільової функції з симплексних оптимізують факторів. Але можливий і інший характер цієї цільової функції: детермінований - з включенням лише певних величин, і стохастичний - з включенням також і випадкових величин і, отже, вимагають попередньої статистичної обробки.
  • 12. Фактори ефективної конкурентоспроможності продукції на ринку відображають бездоганність і надійність практично всіх попередніх показників прогресивності технології і виробництва в цілому. Масова продукція повинна відповідати світовим стандартам як за якісними параметрами, так і за зовнішнім "товарному" вигляді, виразності зовнішніх форм, зручності при зберіганні, транспортуванні, перевантажувальних роботах, міцності і надійності пакувальних матеріалів і тари, і, по можливості, при досить низькій собівартості . Останнє надасть сприятливий вплив на зниження ціни продукції, що позитивно вплине на конкурентоспроможність її на зовнішньому і внутрішньому ринках.

В даний час немає оперативного критерію по кількісному вимірюванню конкурентоспроможності продукції. Але, з огляду на наявність критерію по вищої якості з відображенням в ньому закону створу, а також критерію економічної оптимальності, можна отримати певний узагальнений і безрозмірний кількісний показник конкурентоспроможності. При всій своїй умовності він допоможе в першому наближенні знайти місце розташування даної продукції на ринку серед аналогічних товарів, дозволить в деякій мерс прогнозувати ймовірну перспективу підсумків конкуренції.

До однієї з причин низької конкурентоспроможності, наприклад, російської металопродукції, відноситься висока енергоємність виробництва. Підприємства галузі споживають понад 24% обсягу виробництва електроенергії. Низький і економічний показник внаслідок високих залізничних тарифів.

На підставі аналізу змісту і кількісного визначення критеріїв прогресивності технологій представляється можливою така послідовність атестації їх з позицій світового рівня розвитку галузі кожного різновиду будівельних матеріалів.

  • 1. Виконання двох підготовчих операцій: а) аналіз досліджуваної технології з метою виявлення головних показників прогресивності, за допомогою яких можливо охарактеризувати підприємство; б) знаходження аналога (передовий фірми, передового підприємства, заводу та ін.) в світовій практиці і складання огляду його діяльності з урахуванням прийнятих головних показників прогресивності.
  • 2. Фіксація початкового рівня симплексних величин, що відносяться до кожного головного показника прогресивності, прийнятому за даною технологією на досліджуваному підприємстві (в проекті, в науковій роботі і т.п ..).
  • 3. Аналіз найбільш ймовірних оптимізують факторів і виділення з них деякого мінімуму основних, за допомогою яких передбачається удосконалювати технологію підприємства.
  • 4. Роботи по реалізації кожного оптимизирующего фактора з наступним визначенням симплексних величин з метою обчислення критерію оптимальності в першому наближенні (за сумою симплексів).
  • 5. Відповідне коригування значень критеріїв оптимальності шляхом вирішення рівнянь регресії, складених за допомогою математичного планування експерименту (математичного моделювання), при необхідності отримати більш високу точність з урахуванням синергічного ефекту при реалізації оптимізують факторів. Варійованими значеннями при цьому є сімплексні величини в їх ймовірних межах.
  • 6. Повна характеристика, що отримується підсумовуванням критеріїв оптимальності, кожен з яких був обумовлений симплексними величинами в межах прийнятого на початку дослідження показника прогресивності. Головна або повна характеристика технології може бути отримана також у вигляді середнього значення шляхом співвіднесення її сумарної величини до загальної кількості прийнятих показників прогресивності.

Можлива і більш скорочена методична система за рахунок допустимого зменшення числа критеріїв оптимальності і оптимізують факторів, що вводяться в характеристику технології і кількісну оцінку ступеня її прогресивності.

На першій стадії досліджень можна обмежитися половиною показників прогресивності: по витраті природного сировини, по продуктивності, за кількістю енерговитрат - теплових і електроенергії. Оцінки виробляються з розрахунку на нормальну або підвищену одиницю продукції, що виготовляється на підприємстві з досліджуваної технології. При цьому дотримуються дві обов'язкові умови: продукти повинні бути вищої якості і конкурентоспроможними; виробництво з випуску продукції повинно забезпечувати екологізацію технології як неодмінного елемента гуманізації, оптимальних умов для життя і діяльності людини. Решта критеріїв оптимальності на цій першій стадії досліджень можуть бути опущені, але не тому, що вони є як би менш значущими.

Можна також піти на максимально можливе скорочення числа факторів і, отже, симплексних величин. Більш того, на першій стадії можливо обмежитися тільки підсумковими даними про вплив групи факторів на прийнятий показник прогресивності технології.

Таким чином, всебічне підвищення рівня прогресивності технологій з використанням прийнятого комплексу оптимізують факторів і їх реалізації на виробництві становить істотну частину введення в практичну технологію. При реорганізаціях і розробках нових виробництв цієї частини приділяється значна увага з можливим попередніми її програмуванням. Однак на закінчення слід зазначити, що кожна прогресивна технологія, якою б досконалою вона не була, стає через більший або менший період часу менше прогресивної, по одному, двом або декільком критеріям. Можливий, звичайно, і зворотний процес під впливом реалізації профілактичних чинників прогресивності. Тому вивчення реального рівня прогресивності технології діючого підприємства (або фірми) є неодмінною умовою їх постійного досконалості.

 
< Попер   ЗМІСТ   Наст >