ЛОГІСТИЧНИЙ МЕНЕДЖМЕНТ: КОНЦЕНТРАЦІЯ

В результаті вивчення третього розділу підручника студент або зацікавлений читач повинен:

знати

  • • особливості використання логістичного менеджменту в закупівельної діяльності ланок ланцюгів поставок;
  • • теоретичні та методичні засади формування, проектування і оптимізації логістичних систем, процесів, потоків і траєкторій їх руху при організації закупівельної діяльності ланок ланцюгів поставок;

вміти

  • • визначати показники ефективності забезпечення підприємств необхідними ресурсами;
  • • обґрунтовувати кількісні параметри та якісні характеристики логістичних систем забезпечення підприємств необхідними ресурсами;
  • • організовувати взаємодію учасників ланцюгів постачання при управлінні логістичними потоками в сфері закупівель необхідних ресурсів;

володіти

  • • методами розрахунку і оптимізації логістичних систем забезпечення підприємства необхідними ресурсами, процесів, потоків і траєкторій їх переміщення;
  • • навичками управління потоками ресурсів при організації закупівельної діяльності ланок ланцюгів поставок.

Процес проектування логістичних систем забезпечення підприємства ресурсами

В даний час відбувається зміна підходів до організації взаємовідносин споживача і постачальника ресурсів (табл. 3.1).

Таблиця 3.1

Зіставлення традиційних і логістичного підходів до організації взаємовідносин споживача і постачальника ресурсів

фактори

традиційний підхід

Логістичний підхід

Критерії відбору постачальника

Покупець віддає перевагу безліч джерел закупівель ресурсів, постачальники конкурують один з одним, ціна - головний критерій вибору постачальників

Покупець віддає перевагу кілька джерел закупівель ресурсів, лучіте постачальники відбираються і зберігаються, використовуються нецінові критерії вибору постачальників (терміни поставок ресурсів, їх якість і ін.)

Виробничі процеси постачальників

Відносини на рівні "простягнутої руки" з покупцем, акцент на перевірці якості поставок на виході, мета - стабільність виробничих процесів

Відносини за принципом "рука об руку", акцент на контролі якості але всьому господарському процесу, мета - постійне поліпшення властивостей продукції

ціноутворення

Покупець розраховує на мінімальні ціни на базі цінової конкуренції між постачальниками, здійснюються короткострокові угоди про постачання ресурсів

Покупець готовий оплатити постачальнику витрати по поліпшенню якості і обслуговування на основі взаємної довіри, здійснюються довгострокові угоди про постачання ресурсів

Графік поставок

Максимальна гнучкість поставок ресурсів, постійні зміни в графіку поставок ресурсів

Обгрунтовані вимоги, супроводжувані надійними зобов'язаннями з обох сторін

Рівень якості обслуговування

Під відповідальність постачальника, прийнятний рівень якості обслуговування

Спільні зусилля постачальника і споживача ресурсів і відповідальність за якість поставок ресурсів, постійне підвищення якості обслуговування споживачів

нові продукти

Залучення постачальника до співпраці на стадії завершення розробок, постачальник за якість і розробку нових виробів відповідальності не несе

Залучення постачальника до розробки нової продукції на самій ранній стадії, цінуються здатності і зусилля постачальника в ході розробки нової продукції

Передача інформації

Мінімальна, тільки у виняткових випадках, передбачається, що відсутність звісток - кращі звістки, контакти між одним постачальником і одним покупцем на одному рівні управління

Значна - регулярний обмін інформацією але вирішення проблем, наявність механізму зворотного зв'язку між постачальником і покупцем, контакти на багатосторонній основі, на різних рівнях управління

При здійсненні закупівлі головна увага має бути приділена скороченню загальних логістичних витрат, пов'язаних з даним видом діяльності, оскільки витрати на управління закупівлями з різних галузей становлять від 40 до 60% в структурі собівартості виробництва готової продукції розвинених в економічному відношенні країн. Найбільшу питому вагу у витратах, пов'язаних із закупівлями, займають:

  • • власне ціна ресурсів;
  • • витрати на транспортування ресурсів;
  • • витрати на управління запасами (складування, зберігання, вантажопереробка і ін.).

Для скорочення цих витрат можуть бути використані наступні заходи:

  • • вдосконалення планування потреби і нормування витрат ресурсів для виробничих підрозділів підприємства;
  • • усунення втрат від шлюбу (політика "нуль дефектів") у виробництві і втрат ресурсів при їх доставці від постачальників;
  • • максимальне скорочення відходів виробництва та ефективне використання вторинних ресурсів;
  • • виключення, по можливості, проміжного складування ресурсів при їх доставці від постачальника;
  • • доставка ресурсів від постачальників великими партіями з максимальним використанням вантажопідйомності і вантажомісткості транспортних засобів і з мінімальними тарифами;
  • • мінімізація рівнів запасів ресурсів на всіх рівнях логістичної системи забезпечення ресурсами.

Аналізуючи дані табл. 3.1, можна відзначити певну схожість функцій розподілу і концентрації, іншими словами концентрацію можна розглядати як розподіл "навпаки". Проте, не дивлячись на зовнішню схожість, є певні відмінності, пов'язані, перш за все, з відмінностями в цільових установках компонентів логістичного менеджменту для досягнення мети комерційного або промислового підприємства, що відповідає їх місії.

При проектуванні логістичних систем забезпечення підприємства ресурсами (далі ЛСОР) можна виділити етапи дивергенції і конвергенції.

Причому структура етапу дивергенції практично не відрізняється від структури аналогічного етапу проектування ЛСРПУ (див. Рис. 2.7). Проте, слід виділити ряд специфічних рис даного виду діяльності:

  • • якщо підприємство є лідером на ринку, то однією з основних його проблем в рамках концентрації як компонента логістичного менеджменту є встановлення контактів з постачальниками, здатними задовольнити потреби розглянутого підприємства на ринку конкретних видів продукції і послуг;
  • • розглядаючи територіальний аспект концентрації, слід зазначити, що орієнтація на зональний принцип організації закупівель не є актуальною; хоча, природно, наявність постачальників ресурсів поблизу розглянутого підприємства є його конкурентною перевагою;
  • • організація закупівель може здійснюватися при використанні елементів системи забезпечення ресурсами (дистриб'ютор, дилер, комісіонер, торговий агент), що входять в логістичну систему як розглянутого підприємства, так і постачальників необхідних йому ресурсів. Виходячи з цього, можна констатувати, що структура логістичних систем спочатку носить характер матричних структур управління, в яких ланки ланцюгів поставок (торгові посередники) знаходяться в подвійному підпорядкуванні: постачальнику - матеріальний (товарний) аспект концентрації і споживачеві - фінансовий (грошовий) аспект концентрації. Характер даного підпорядкування визначається даними рис. 2.11.

Зміст етапу конвергенції проектування ЛСОР відображено на рис. 3.1.

Структура етапу конвергенції проектування логістичної системи забезпечення підприємства ресурсами

Мал. 3.1. Структура етапу конвергенції проектування логістичної системи забезпечення підприємства ресурсами

Розглянемо зміст етапу конвергенції проектування ЛСОР. Аналіз і оцінка якості забезпечення підприємства ресурсами проводиться за схемою, представленої на рис. 3.2.

Очевидно, що якість забезпечення підприємства ресурсами зумовлюється ефективністю виробничих і комерційних операцій, здійснюваних як самим розглядаються підприємством, так і його постачальниками. Причому, як виявлено раніше, першочерговим заходом в рамках реалізації концепції виробничого менеджменту повинно бути вдосконалення даних операцій на самому підприємстві, хоча, природно, збиток, нанесений постачальниками, може бути не менш значним, особливо, якщо мова йде про так званому ринку продавця, на якому функціонує дане підприємство.

Зміст етапу аналізу і оцінки якості забезпечення підприємства ресурсами

Мал. 3.2. Зміст етапу аналізу і оцінки якості забезпечення підприємства ресурсами

Процес встановлення потреби підприємства в ресурсах (в першу чергу - матеріальних) можна представити у вигляді схеми (рис. 3.3).

Зміст етапу встановлення потреби підприємства в ресурсах

Мал. 3.3. Зміст етапу встановлення потреби підприємства в ресурсах

Аналізуючи дані рис. 3.3, неважко помітити, що в основі встановлення потреби підприємства в ресурсах закладена блок-схема системи MRP I / MRP II ( "Materials / manufacturing requirements / resource planning" - Системи планування потреб підприємства в матеріалах / виробничого планування потреби в ресурсах). Дана система відноситься до систем "виштовхує" типу. Таким чином, підтверджуються висновки про те, що базовою (першої) концепцією управління підприємствами в умовах ринкових відносин є концепція виробничого менеджменту, в результаті якої створюється Мікрологістична система накопичення / розподілу ресурсів.

Як випливає з даних, представлених на рис. 3.3, етап встановлення потреби підприємства в ресурсах тісно пов'язаний з виробничим логістичним менеджментом (див. Рис. 1.22).

Особливості інших етапів проектування ЛСОР будуть детально проаналізовані в подальшому.

 
< Попер   ЗМІСТ   Наст >