Встановлення потреб підприємства в ресурсах

Діяльність підприємств супроводжується безперервним споживанням значної кількості різноманітних ресурсів. В економічному відношенні це найбільш значна частина витрат на виробництво продукції (від 60 до 90%). Економне використання ресурсів виступає істотним чинником зниження собівартості продукції і зменшення необхідних підприємству оборотних коштів.

Основними шляхами економії ресурсів є зниження питомої матеріаломісткості продукції, впровадження прогресивних технологічних процесів, що забезпечують зменшення втрат вихідних сировини і матеріалів; вторинне використання ресурсів; економне витрачання всіх видів допоміжних матеріалів та інструментів; технічно обгрунтоване нормування витрат матеріалів і хороша організація планування закупівельної діяльності та обліку ресурсів.

У забезпеченні економії ресурсів беруть участь всі підрозділи підприємства, але координує ці роботи спеціальний апарат - закупівельний центр.

Існує три види закупівлі:

  • 1) пряма постійна закупівля: купується виріб закуповується неодноразово. У процесі закупівлі задіяно невелика кількість співробітників;
  • 2) модифікована постійна закупівля: виріб було модифіковано або воно відсутнє там, де його закуповували раніше. Цей процес пов'язаний з більш широким пошуком місць закупівлі, і в ньому бере участь велика кількість співробітників;
  • 3) закупівля з новим завданням: виріб або повністю змінено, або потрібно новий виріб. Тут необхідно знати технічні характеристики даного вироби.

У будь-якому випадку закупівля ресурсів здійснюється на основі існуючих:

  • • замовлень на продукцію з боку споживачів;
  • • прогнозів попиту на продукцію.

У разі коли відомі кількість і номенклатура продукції, що випускається, центр закупівель:

  • • розробляє номенклатуру споживаних ресурсів;
  • • визначає загальний бюджет закупівель;
  • • встановлює технічно обгрунтовані норми витрат ресурсів по кожному їх виду.

Номенклатура споживаних ресурсів - це систематизований перелік ресурсів, що застосовуються на даному підприємстві, із зазначенням їх основних властивостей, розмірів, технічних характеристик і умовних позначень (індексів). Номенклатура забезпечує однаковість в найменуванні ресурсів і сприяє більш чіткій роботі закупівельного центру.

Номенклатура споживаних ресурсів, час їх поставки і переробки можуть бути визначені за допомогою методики MRP I (планування потреби в матеріалах). Йдеться про так званому залежному попиті на ресурси. Вихідними даними для розрахунку є:

  • • виробничий графік (що має бути зроблено і коли);
  • • специфікація (відомість застосовуваних матеріалів);
  • • дані про наявність матеріалів на складі підприємства;
  • • кількість матеріалів в заявці на їх поставку;
  • • період часу, необхідний на отримання ресурсів.

Виробничий графік повинен бути узгоджений

з виробничим планом, який являє собою розгорнуту програму виробничо-господарської і соціальної діяльності підприємства.

Приклад виробничого графіка виготовлення двох виробів - А і S проілюстрований табл. 3.7.

Таблиця 3.7

Виробничий графік виготовлення виробів А і S

тиждень

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Виріб А, од.

50

100

47

60

110

-

40

Виріб S, од.

-

70

200

150

-

60

75

-

Специфікація може являти собою:

  • • конструкторський документ, що містить дані про структуру вироби і кількості вживаних в його складі складальних одиниць, деталей, матеріалів та ін .;
  • • документ, в якому між постачальником і споживачем узгоджуються асортимент продукції, що підлягає поставці, якість, розміри, профілі і т.д.

Специфікація як конструкторський документ дозволяє визначити потрібну кількість складових частин вироби. Розглянемо наступний приклад.

Приклад 3.6. На підприємство надійшло замовлення на 50 одиниць вироби А. Структура вироби представлена на рис. 3.5. Визначити потрібну кількість складових частин даного вироби.

Потреба в складових частинах В, С, D, E, F, G вироби А становить:

Структура вироби А і кількість складових його частин

Мал. 3.5. Структура вироби А і кількість складових його частин

Крім відомостей про потребу в складових частинах вироби, необхідно мати відомості про те, коли необхідно проводити закупівлі ресурсів, виготовляти деталі і збирати вироби. Це означає, що слід визначити час очікування і руху ресурсів, а також черговість їх запуску на переробку; час переналадок обладнання і час виготовлення деталей і вироби в цілому. Якщо підсумувати всі зазначені вище проміжки часу, можна отримати час виготовлення виробу.

Приклад 3.7. Припустимо, що час на виготовлення складових частин і самого виробу A є наступним (табл. 3.8).

Таблиця 3.8

Час на виготовлення складових частин і вироби А

Найменування виробу і його складових частин

Час виготовлення одною виробу і його складових частин, хв / од.

Час виготовлення партії виробів і їх складових частин, в хв

Час виготовлення партії виробів і їх складових частин, в ч

А

1,2

60

1,0

В

2,4

240

4,0

З

4,0

600

10,0

D

0,6

480 (120 + 360)

8,0 (2,0 + 6,0)

Е

2,0

900 (600 + 300)

15 (10 + 5)

F

1,0

300

5,0

G

2,0

600

10,0

За допомогою табл. 3.8 можна побудувати стрічковий графік виготовлення виробу А (рис. 3.6).

Стрічковий графік виготовлення виробу А

Мал. 3.6. Стрічковий графік виготовлення виробу А

Повний план потреби в складових частинах вироби Л може бути скоректований з урахуванням кількості даних складових частин (або матеріалів, що йдуть на їх виготовлення) на складі підприємства-споживача і в заявках на поставку складових частин (матеріалів).

У наведеному вище прикладі розглядався порядок розробки плану виготовлення одного виду вироби протягом 26 год робочого часу. Однак з боку споживачів зазвичай спостерігається попит на багато виробів. Виходячи з цього, виникає необхідність розробки повного плану потреби у виробах.

Приклад 3.8. Вироби А і S включають деталь В. Крім того, деталь В надходить у продаж як запчастина до виробів А і S. Час виготовлення виробу А - 4 дня, вироби S - 6 днів. Скласти виробничий графік виготовлення деталі В з урахуванням її прямого постачання споживачам (10 одиниць в перший тиждень і 10 одиниць в другий тиждень) і для виготовлення виробів А і S. Рішення даного прикладу представлено на рис. 3.7. На даному малюнку видно,

Виробничий графік виготовлення деталі В

Мал. 3.7. Виробничий графік виготовлення деталі В

що в перший тиждень 10 деталей У поставляються безпосередньо споживачам, у другий тиждень ще 10 частин У поставляються безпосередньо споживачам, а 40 таких частин поставляються для виробництва виробів А, які будуть виготовлені через чотири дні, тобто до кінця шостого тижня.

В умовах ринкових відносин широко практикуються так звані форвардні угоди, при здійсненні яких підприємства-споживачі прагнуть застрахувати себе від можливого підвищення цін на ресурси в майбутньому. Типовою практикою провідних підприємств є застосування змішаних стратегій закупівлі ресурсів, тобто поєднання стратегій оплати ресурсів до моменту їх споживання і форвардної оплати закуповуваних ресурсів. Ця стратегія застосовується в тих випадках, коли коливання цін пов'язані з сезонними змінами попиту на продукцію. Розглянемо наступний приклад.

Приклад 3.9. Припустимо, що в результаті обробки ретроспективної інформації але цінами закуповуваного виду ресурсів встановлено сезонний характер зміни ціни, прогноз якої на планований рік представлений в табл. 3.9.

Таблиця 3.9

Модель прогнозу ціни на ресурси

місяць

Ціна, ум. од.

місяць

Ціна, ум. од.

місяць

Ціна, ум. од.

січень

5,2

Травень

4,3

вересень

4,3

Лютий

5,0

червень

4, 1

Жовтень

4,8

Березень

4,7

Липень

3,8

Листопад

5,2

Квітень

4,4

Серпень

4,0

грудень

5, 5

Обсяг закуповуваних ресурсів є постійним і становить 20 000 одиниць на місяць. Необхідно розробити план закупівлі ресурсів, що мінімізує витрати на їх придбання та зберігання. Оптимальна стратегія оплати ресурсів представлена ​​в табл. 3.10 і 3.11, в якій розраховані витрати на закупівлю ресурсів при їх оплаті до моменту поставки і три варіанти форвардної оплати: на два, три і шість місяців. Поки ціпа зменшується від січня до червня, застосовується тільки перша стратегія - оплати до моменту поставки. Вибір найкращої стратегії оплати і поставок ресурсів має базуватися на співвідношенні витрат на оплату і зміст ресурсів в необхідних запасах. Зменшення витрат на закупівлю ресурсів при форвардних угодах пов'язано зі збільшенням витрат на підтримку запасів.

Якщо прийняти витрати на підтримку запасів, рівними 15 ум. од. за одиницю ресурсів на рік, то середні витрати при стратегії оплати ресурсів до моменту поставки складуть

Таблиця 3.10

Попередній етан визначення оптимальної стратегії оплати ресурсів, руб., При сезонних коливаннях цін

місяць

Оплата ресурсів до моменту поставки

Форвардна угода на два місяці

Форвардна угода на три місяці

Форвардна угода на шість місяців

січень

104 000

104 000

104 000

104 000

Лютий

100 000

100 000

100 000

100 000

Березень

94 000

94 000

94 000

94 000

Квітень

88 000

88 000

88 000

88 000

Травень

86 000

86 000

86 000

86 000

червень

82 000

82 000

82 000

82 000

Липень

76 000

152 000

228 000

360 000

Серпень

80 000

-

-

-

вересень

86 000

172 000

-

-

Жовтень

96 000

-

288 000

-

Листопад

104 000

208 000

-

-

грудень

110 000

-

-

-

Таблиця 3.11

Остаточний етап визначення оптимальної стратегії оплати ресурсів, руб., При сезонних коливаннях цін

витрати

Оплата ресурсів до моменту поставки

Форвардна угода на два місяці

Форвардна угода на три місяці

Форвардна угода на шість місяців

Витрати на закупівлю

1 100 000

1 086 000

1 070 000

914 000

Витрати на зберігання

150 000

225 000

300 000

525 000

сукупні витрати

1 256 000

1 311 000

1 370 000

1 439 000

Це означає, що партія, яка дорівнює 20 000 одиниць ресурсів на початку місяця, до його кінця буде повністю затребувана. Для форвардної угоди в два місяці витрати на підтримку запасів дорівнюватимуть

[(20 000/2 - 0) 6/12 + (40 000/2 - 0) 6/12] 15 = 225 000 ум. од. на рік.

Витрати на підтримку запасів для тримісячної форвардної угоди сягнуть 300 000 ум. од., а для шестимісячної - 525 000 ум. од. Таким чином, мінімальні загальні витрати досягаються при першому варіанті оплати (тобто до моменту поставки ресурсів), так як витрати на підтримку запасів в даному випадку мають зростати швидше економії в ціні при форвардної оплаті ресурсів. Однак ситуація може бути і інший, наприклад, при обліку транспортних витрат, які в першому варіанті, як правило, вище.

Ще однією розповсюдженою ціновою стратегією закупівель є стратегія усереднення ціни. Ця стратегія схожа зі стратегією форвардних угод, однак тут існують обмеження на бюджет закупівель. При цій стратегії закупівлі здійснюються з фіксованими інтервалами (наприклад, в квартал) за ціною, середньої за інтервал, а осреднение - за рахунок кількості закуповуваних ресурсів шляхом встановлення бюджету закупівель за ціною першого місяця фіксованого інтервалу, тобто в залежності від сталих на день закупівлі цін на ресурси їх кількість може бути менше або більше тієї кількості ресурсів, які були закуплені в попередньому інтервалі часу. Небезпека цієї стратегії полягає в тому, що, так як бюджет зафіксовано, то при підвищенні цін на ресурси закуповуваного їх кількості може не вистачити для покриття потреб підприємства в певний інтервал часу або будуть створені їх зайві запаси в разі зниження цих ден.

Приклад 3.10. Припустимо, що підприємство здійснювало закупівлі ресурсів але ціною 3,4 ум. од. за одиницю в минулому році. У наступному році підприємство планує закуповувати 10 000 одиниць ресурсів щомісяця з періодичністю оплати один раз в три місяці (тобто застосувати поквартальну форвардну оплату). Припустимо, що витрати на підтримку запасів становлять 20% в рік від їх вартості.

Першим кроком розробки стратегії закупівлі ресурсів при ціновому осреднении буде встановлення розміру бюджету закупівель ресурсів на три місяці. Цей бюджет буде дорівнює

3,4 • 10 000 - 3 = 102 000 ум. од.

Тепер необхідно визначити кількість закуповуваних ресурсів в кожен квартал. Для проведення розрахунків скористаємося прогнозом цін на планований рік, представленим в табл. 3.12.

Таблиця 3.12

Прогноз зміни питомих цін в планованому році

місяць

Ціна, ум. од.

місяць

Ціна, ум. од.

місяць

Ціна, ум. од.

січень

2,80

Травень

3,00

вересень

3,60

Лютий

2,84

червень

3,20

Жовтень

3,65

Березень

2,88

Липень

3,30

Листопад

3,75

Квітень

2,94

Серпень

3,45

грудень

3,80

За даними табл. 3.12 можна визначити, що середня ціна за одиницю ресурсів за рік складе 3,27 ум. од. Тоді обсяг першої закупленої партії даних ресурсів складе

Подальші обчислення зведемо в табл. 3.13.

Таблиця 3.13

Розрахунок середніх цін і обсягів поставок ресурсів

місяць

Обсяг поставки ресурсів, од.

Ціна за одиницю ресурсів, ум. од.

Бюджет закупівель, ум. од.

Середній рівень запасу, од.

січень

36 429

2, 80

102 000

18 215

Квітень

34 694

2, 94

102 000

17 347

Липень

30 909

3, 30

102 000

15 455

Жовтень

27 945

3, 65

102 000

13 973

Разом

129 977

-

408 000

В середньому за рік 16 248

За даними розрахунку середні витрати на одиницю ресурсів складуть

Таким чином, зменшення витрат на закупівлю ресурсів у порівнянні із середньою прогнозованою ціною склало

Загальні середні річні витрати на закупівлю ресурсів були б рівні

Тепер визначимо витрати на підтримку запасів ресурсів. Річна сума цих витрат за умови оплати до моменту поставки ресурсів складе

При стратегії цінового осреднения вони дорівнюватимуть

Підсумовуючи витрати на підтримку запасів ресурсів з загальними витратами на їх закупівлю, отримаємо:

• для стратегії оплати до моменту поставки ресурсів

  • • для стратегії цінового осреднения
  • 408 000 + 10 204 = 418 204 ум. од.

Таким чином, для нашого прикладу стратегія цінового осреднения вигідніша, ніж стратегія оплати до моменту поставки ресурсів.

 
< Попер   ЗМІСТ   Наст >