Навігація
Головна
 
Головна arrow Техніка arrow Деталі машин. Курсове проектування
< Попередня   ЗМІСТ   Наступна >

КОНСТРУЮВАННЯ СКЛЯНОК І КРИШОК ПІДШИПНИКІВ

Конструювання склянок

Мал. 4.57

Склянки зазвичай виконують з чавуну марок СЧ15, СЧ18 або з маловуглецевих сталей типу СТЗ, Ст5.

Товщину стінки б приймають в залежності від діаметра отвору Про під підшипник.

товщина фланця

Висоту наполегливої буртика / погоджують з розміром фаски зовнішнього кільця підшипника і можливістю його демонтажу гвинтовим знімачем (рис. 4.39).

Діаметр (I і число отворів під болти для кріплення склянки до корпусу п призначають в залежності від діаметра отвору Про під підшипник.

Щоб забезпечити поєднання торців фланця стакана і корпусу по площині, на зовнішній циліндричній поверхні склянки перед торцем фланця роблять канавку. Профіль канавки на зовнішній поверхні склянки і розміри її елементів наведені в табл. П. 173.

Такі ж канавки виконують перед буртиками склянки, але торцях яких встановлюються зовнішні кільця підшипників.

У склянках зазвичай розміщують підшипники фіксуючої опори вала-черв'яка (рис. 4.56) і опори вала конічної шестірні (рис. 4.53,4.55).

Склянки для підшипників вала конічної шестірні переміщують при складанні для регулювання осьового положення конічної шестерні. У цьому випадку застосовують посадку склянки в корпус

Інші склянки після їх установки в корпус залишаються нерухомими. тоді

застосовують посадки

Конструювання кришок підшипників

Кришки підшипників призначені для фіксації підшипника в корпусі.

Розрізняють кришки приворачивают і заставні.

Кришки підшипників приворачивают

Приворачивают кришки стандартизовані.

Кришки торцеві з отвором для манжетного ущільнення стандартизовані ГОСТ 18512-73 (табл. П.290; рис. 4.58), а кришки торцеві глухі - ГОСТ 18511-73 (табл. П.291; рис. 4.59).

Якщо немає протипоказань (наприклад, стандартна кришка не може бути використана при застосуванні склянок через недостатнє діаметра фланця), то при проектуванні слід їх використовувати. 11ри необхідності слід провести корекцію конструкції кришки.

При проектуванні нестандартних кришок необхідно звернути увагу на наступне. Форма кришки залежить від конструкції опори вала. Найчастіше торець вала не виступає за межі підшипника, тому в цьому випадку зовнішня поверхня кришки виконується плоскою (рис. 4.59, тип 2).

Якщо торець вала виступає за межі підшипника, то кришку виконують за типом 3 (рис. 4.59).

Мал. 4.58

Мал. 4.59

Кришка базується по торця фланця, тому до переходу з торцевої поверхні на циліндричну поверхню пред'являються досить жорсткі вимоги. У стандартних кришках (рис. 4.58,4.59) на цей перехід призначається граничне значення радіуса переходу г. При дрібносерійному і індивідуальному виробництві на циліндричній центрирующей поверхні перед торцем фланця роблять канавку шириною Ь. Розміри і форма канавки наведені в табл. П.173.

Визначальним при конструюванні кришки є діаметр й отвори в корпусі під підшипник.

Нижче наведені рекомендації по вибору товщини фланця б, діаметра с! і числа 2 гвинтів кріплення кришки до корпусу в залежності від О.

О, мм

50-62

63-95

100-145

150-220

б, мм

5

6

7

8

(/ Мм

6

8

10

12

2

4

6

Мал. 4.60

Мал. 4.61

Опорні поверхні під головки кріпильних болтів або гайок необхідно найчастіше обробляти. Обробляють або безпосередньо ті місця, на які спираються головки гвинтів (рис. 4.58, 4.59, 4.61), або весь поясок на торці в зоні розташування головок гвинтів (рис. 4.60).

З точки зору точності і технологічності виготовлення краще токарна обробка (рис. 4.60), ніж обробка опорних поверхонь на свердлильному верстаті.

При установці в кришці підшипника манжетного ущільнення передбачають 2-3 отвори (3-4) мм для виштовхування зношеної манжети (рис. 4.61).

Мал. 4.62

При невеликому міжосьовій відстані фланці двох кришок підшипників можуть перекривати один одного. В цьому випадку у обох кришок фланці зрізають, залишаючи між зрізами зазор (1-2) мм (рис. 4.62).

Кришки підшипників заставні

На рис. 4.63 показані основні конструкції закладних кришок: на рис. 4.63, а, б - глухих; на рис. 4.63, в - з отвором для вихідного кінця вала; на рис. 4.63, г - з різьбою під нажимной гвинт.

Заставні кришки широко застосовують в редукторах, що мають площину роз'єму корпусу по осях валів. Ці кришки не вимагають кріплення до корпусу різьбовими деталями. Вони утримуються кільцевим виступом, для якого в корпусі протачивают канавку. Щоб забезпечити поєднання торців виступу кришки і канавки корпусу по площині, на зовнішній циліндричній поверхні кришки перед торцем виступу роблять канавку шириною Ь. Розміри канавки на діаметрі Про приймають але табл. П. 173.

Зовнішній діаметр кришки виконують з такими відхиленнями, при яких в сполученні з корпусом кришка утворює дуже малий зазор, що перешкоджає витіканню масла з корпусу. Товщину стінки 8 приймають в залежності від діаметра отвору Про під підшипник (див. Розд. 4.5.2.1).

Обміни елементів кришки:

Іноді торець кришки, що контактує з підшипником, не збігається з торцем виступу (рис. 4.63, б). Щоб зовнішня циліндрична поверхня цієї ділянки не порушувала точності центрування кришки, се діаметр дещо зменшують.

Зазвичай кришки виготовляють з чавуну. Однак з метою підвищення міцності різьблення заставну кришку з різьбою під нажимной гвинт (рис. 4.63, г) виготовляють зі сталі.

Мал. 4.63

 
Якщо Ви помітили помилку в тексті позначте слово та натисніть Shift + Enter
< Попередня   ЗМІСТ   Наступна >
 
Дисципліни
Агропромисловість
Аудит та Бухоблік
Банківська справа
БЖД
Географія
Документознавство
Екологія
Економіка
Етика та Естетика
Журналістика
Інвестування
Інформатика
Історія
Культурологія
Література
Логіка
Логістика
Маркетинг
Медицина
Нерухомість
Менеджмент
Педагогіка
Політологія
Політекономія
Право
Природознавство
Психологія
Релігієзнавство
Риторика
Соціологія
Статистика
Техніка
Страхова справа
Товарознавство
Туризм
Філософія
Фінанси
Пошук