ЯКІСТЬ МІНЕРАЛЬНОЇ СИРОВИНИ

Загальні відомості

Якість мінеральної сировини визначається:

• • змістом основних і попутних елементів і мінералів, шкідливих і цінних домішок;
• • мінеральної формою проявів корисних елементів і домішок;
• • ізмельчаемостью сировини, величиною вкрапленности мінералів і їх вскриваемостью;
• • ступенем усереднення готової мінеральної продукції за основними і попутним компонентів;
• • цінністю і конкурентоспроможністю товарної мінеральної продукції на внутрішньому і світовому ринках.

Якість сировини визначають при технологічних випробуваннях. Результати технологічної вивченості мінеральної сировини узагальнюють в технологічному регламенті, в якому наводять:

• • обгрунтування технологічних типів і сортів сировини, їх відмінні властивості та рекомендації але роздільної або спільної переробки типів і сортів;
• • можливість і доцільність крупнокускового збагачення видобутої гірничої маси та дробленого матеріалу;
• • дробильність і ізмельчаемость сировини, можливість і доцільність застосування самоздрібнювання і рудно-галькові подрібнення, крупність подрібнення для отримання необхідного ступеня розкриття мінералів і їх асоціацій;
• • необхідність спрямованої обробки сировини для поліпшення розкриття і підвищення контрастності розділових властивостей;
• • технологічні схеми, схеми ланцюга апаратів, технологічні та реагентні режими, питомі навантаження на основне обладнання, способи доведення чорнових концентратів;
• • обгрунтування оптимальної глибини збагачення, що забезпечує раціональне поєднання вимог до якості концентратів, витяг основних і супутніх компонентів із сировини та отримання найбільш низьку собівартість однієї виробництва металу або інших продуктів;
• • обґрунтування застосування екологічно небезпечних методів збагачення (флотаційні, випал-магнітні гідрометалургійні і ір.) В разі їх безальтернативність;
• • обґрунтування глибини механічного збагачення при піро, гідрометалургійної переробці продуктів механічного збагачення;
• • дані по водо- та енергоспоживання, вимоги до очищення оборотної води;
• • спеціальні вимоги до технологічних процесів, обладнання і транспортних комунікацій, по абразивності твердих матеріалів, агресивності і токсичності рідких середовищ, пило-та газовиділення, інших несприятливих факторів;
• • можливості комплексного використання сировини і схеми для отримання попутних компонентів;
• • екологічне забезпечення рекомендованої технології переробки мінеральної сировини.

Вимоги промисловості до якості уранових руд

Якість руд радіоактивних металів визначається вмістом в них урану і торію, їх структурно-текстурними особливостями, мінеральним і хімічним складом. У нашій країні якість уранових руд оцінюється вмістом урану, а за кордоном - змістом окису урану (U ₃ O ₈ ) За класифікацією, запропонованої П.В. Прибиткова, уранові руди поділяються за змістом урану на п'ять класів:

• • дуже багаті з вмістом урану понад 1%;
• • багаті з вмістом від 0,5 до 1%;
• • середні з вмістом від 0,25 до 0,5%;
• • рядові з вмістом від 0,1 до 0,25%;
• • бідні з вмістом нижче 0,1%.

У світовій практиці економічно доцільною вважається відпрацювання власне уранових родовищ при вмісті урану в рудах не менше 0,05% і значні запаси руд. У комплексних урансодержащих родовищах граничний вміст урану знижується до 0,01-0,03%. Класифікація комплексних уранових руд приведена в табл. 1.3.1.

Таблиця 1.3.1

Класифікація комплексних уранових руд (по П.В. Прибиткова [46])

Бідні руди, що містять 0,01-0,02% урану, без супутніх компонентів відпрацьовуються лише у винятково сприятливих гірничо-геологічних умовах (наприклад, способом підземного вилуговування з свердловин).