ТЕХНОЛОГІЧНА СОБІВАРТІСТЬ І МЕТОДИ ЇЇ ВИЗНАЧЕННЯ

На будь-якому підприємстві машинобудівного профілю проектування технологічних процесів обробки і збірки носить варіативний характер. Базуючись на наявності верстатного устаткування, універсальних і спеціальних пристосувань, ріжучого і вимірювального інструмента, виробничого персоналу і т.д., технологічні служби повинні спроектувати технологічний процес, що забезпечує мінімальну собівартість виготовлення продукції, що випускається.

Одним з головних критеріїв ефективності технологічного процесу є його технологічна собівартість, яка включає в себе тільки витрати, пов'язані з конкретним варіантом технологічного процесу.

У загальному випадку повна технологічна собівартість складається з наступних елементів:

(7.8)

де C3 - заробітна плата робітників з нарахуваннями; C311 - заробітна плата наладчиків з нарахуваннями; C3 - витрати на силову електроенергію; Cb - витрати на допоміжні матеріали (СОТС); Срі - витрати на амортизацію, заточку і ремонт стандартного і спеціального різального інструменту; Cm - витрати на амортизацію і ремонт універсального і спеціального вимірювального інструмента; Ca - витрати на амортизацію обладнання; Cp - витрати на ремонт і модернізацію устаткування; C11 - витрати на ремонт і амортизацію універсальних і спеціальних пристроїв; Cim - витрати на амортизацію, ремонт, опалення, освітлення та прибирання виробничого приміщення; C0 - витрати на загальні цехові витрати (заробітна плата допоміжних робітників, ІТП і службовців цеху з нарахуваннями; витрати на ремонт і амортизацію загального допоміжного обладнання та інвентарю цеху, витрати на охорону екології та техніку безпеки); C113 - вартість вихідної заготовки (за вирахуванням реалізованих відходів).

Наведений докладний поелементний розрахунок технологічної собівартості застосовується в среднесерийном, великосерійному і масовому виробництвах.

Для умов одиничного і дрібносерійного виробництв технологічна собівартість розраховується по формулі

(7.9)

де Cc4j - вартість 1 станко-години на i-й операції, визначена за нормативами і щорічно коригується у зв'язку зі зміною вартості електроенергії, ріжучого інструменту, COTC і т.д .; N011 - число операцій.

Загальна собівартість обробки партії заготовок може бути визначена але залежно

(7.10)

де C - собівартість партії деталей; Л - поточні витрати, що повторюються при виготовленні кожної деталі; N- число деталей в партії; В - одноразові витрати на всю партію.

Собівартість обробки однієї деталі визначається як

(7.11)

На рис. 7.2 представлено графічне зображення формул (7.10) і (7.11), з якого видно, що собівартість виготовлення однієї деталі знижується по гіперболічної залежності від розміру партії.

Вплив розміру партії деталей на собівартість виготовлення

Мал. 7.2. Вплив розміру партії деталей на собівартість виготовлення

Однак справедливою дана залежність залишається лише до певних розмірів партії деталей, коли діюча технологія і устаткування задовольняють заданій продуктивності обробки.

При внесенні серйозних корективів в плановане більш високопродуктивне обладнання, інструмент і технологічне оснащення наведені аналітичні та графічні залежності розраховуються для інших значень А, В і N.

Дуже істотний вплив на технологічну собівартість надає задана точність оброблюваних поверхонь, яка відповідно вимагає і різного числа операцій для їх обробки.

На рис. 7.3 приведена залежність впливу числа операцій N на собівартість виготовлення партії валів з нормалізованої сталі 45 діаметром 060, довжиною / = 300 мм. Задана партія л? = 100 деталей.

На рис. 7.3 зображено приклад на основі даних по токарній обробці лише однієї циліндричної поверхні. Одна операція забезпечує 12-й квалітет точності, дві операції - 10-й квалітет, три операції - 8-й квалітет і чотири операції - 6-й квалітет точності. Наведена послідовність відповідає довідковими даними з економічної точності обробки для умов чорнового, напівчистового, чистового і тонкого точіння з призначенням відповідного обладнання, інструменту та режимів різання.

Залежність технологічної собівартості від числа операцій механічної обробки

Мал. 7.3. Залежність технологічної собівартості від числа операцій механічної обробки

 
< Попер   ЗМІСТ   Наст >